镀铜钢纤维水泥砂浆怎么做

发布时间：2025-10-09

一、施工前准备
1. 材料检验：选择符合GB/GB/T 21120-2007等标准镀铜钢纤维(直径0.12-0.2mm、长短6-12mm，抗拉强度≥2200MPa），最好使用锈蚀、结块或规格不一致的产品；42.5级以上普通硅酸盐水泥或低碱度硫铝酸盐水泥（避免期满或反潮）；细骨料采用级配良好的石英沙(颗粒级配2.3-3.0，粒度较大≤2.36mm，防止钢纤维结块)；外加剂选用聚羧酸减水剂（降低用水量，改进流通）、消泡剂(用量约0.2%，降低汽泡)。
2. 基层处理:开工前彻底清理底层(如地面、墙面)的灰尘、油迹、松散物，用吹风机或吸尘机干躁；假如底层有裂缝，用自流平砂浆加V形槽(深层)≥10mm)，确保底层坚固整洁(2m尺高度差≤4mm）。
3. 工具准备:准备强制搅拌机(避免自落式搅拌机导致钢纤维结块)、抹刀、刮板、放气滚桶(直径100-150mm)、振动台(可选，用以提升密实度)等设施。
二、配合比设计
镀铜钢纤维抹灰砂浆的配合比应具备工艺性能和施工特性。推荐参数如下(以容积率计)：
水泥：细骨料：水=1:2:0.4-0.5（如100kg水泥配200kg石英沙，水40-50kg）；
镀铜钢纤维容积率:0.5%-2%(增强效果不足，过多容易结块，提议1%-1.5%)；
外加剂：减水剂用量约为水泥质量的0.5%-1%（如100kg水泥用0.5-1kg），消泡剂用量约为0.2%。
三、拌和工艺
采用“干混→确保钢纤维均匀分散：
1. 干拌：将水泥、细骨料放进强制搅拌机中，干拌1-2分钟至对称（无结块、分层）；
2. 加纤维:将事前称重的镀铜钢纤维慢慢匀称撒进干料中，再度干拌1分钟(避免一次倒进过多导致团圆)；
3. 湿混和：添加测量水与外加剂，湿混和3-5分钟，直到料浆对称，无粉末，无气泡（如纤维结块，提升混合时间，直到结块分散，但一般不超过10分钟，防止钢纤维裂开）。
四、施工与整平
1. 浇制:将搅拌好的砂浆慢慢倒进底层，用刮刀帮助找平，确保加上密实(避免离析和分层)；
2. 找平:用放气滚桶纵横旋转2-3次(速率对称，压力适度)，排出料浆内的空气，防止出泡、表面;
3. 抹灰:整平后立即用抹灰机开展2-3次抹灰(表面必须压实)，确保表面光洁、致密(无抹灰、裂痕)。
5、干躁、干固与维护
1. 基本维护：施工结束后，用塑料薄膜遮盖表面（保持湿润），夏天6小时内消除止水针（如注浆），冬天12小时后消除；
2. 维护周期：彻底凝固需24-48钟头（操作温度25℃），期内禁止踩踏、堆积挂坠或后面施工（如墙砖、漆料）；
3. 保养方法:保养期内维持砂浆表面潮湿(夏天可洒少量水，冬天可覆盖保温被)，避免受寒或曝露。
六、质量控制及疑难问题
1. 质量检验:施工环节中用锤子轻拍砂浆表面，决定是否有空鼓(无空鼓声)；若发现空鼓，需重新开洞注浆（开洞位置距原注胶孔10-20cm）；固化后可进行压水查验(压力为胶压70%-80%)，基本不吸水，不渗漏即合格；
2. 施工机遇：防雨天、高温、高温（≥35℃）或低温（≤5℃)环境下施工；雨后地面干躁(含水量)≤施工前8%)，防止砂浆反潮凝固不全面；
3. 纤维分散：混和时要迟缓加上钢纤维，避免一次性倒进过多导致团圆；一旦发现纤维结块，应先搅拌时间增加至分散，但不能超过10分钟（防止钢纤维裂开，伤害增强效果）；
4. 材料类型：优先选用符合国家标准的知名镀铜钢纤维，依据工程环境（如温度、荷载）选择合适的纤维规格（如高温耐热、轻载地面高弹力）。