地面水泥自流平施工步骤

发布时间：2025-10-08

路面水泥自流平施工是一项对基层处理和施工技术要求较高的工程，为了保证最终地面的整洁性、耐磨性和耐久性，需要严格执行规范操作。根据现有材料，水泥自流平施工步骤的关键步骤如下:
diyi，基层处理
在整个施工过程中，这是最基本、最关键的一步，直接关系到自流平层的附着力和质量水平。
清洁底层：清除路面上的油污、油漆、灰尘、水泥浮浆和疏松杂物，确保基面清洁、零污染。
检查与修复：检查路面是否存在缝隙、孔洞或空鼓现象，发现问题要及时用混合砂浆修补。
抛光整齐：底层凹凸不平或光滑，最好使用研磨机进行抛光或凿毛处理，以提高粘结性能。
湿度控制：底层混凝土的强度≥C20，新浇筑的普通混凝土需要维护21天左右，硫铝酸盐水泥底层需要维护7天。施工前可以浇水潮湿，但浇筑时表面不能有明水。
界面剂(底涂)施工
接口剂的作用是提高自流平材料与基层之间的附着力，避免起层、脱皮。
配制规定：部分施工方案建议按界面剂：水：水：细沙：细沙 = 1:1:1:1比例配制；还可选用界面剂和水1:1比例稀释后涂布。
施工方法：采用滚筒或喷涂设备均匀涂刷，一般需涂双层，每层间隔约1层。～等到它自然干燥3小时后再进行下一步施工。
干燥标准：表面不粘手即可进入下一道工序。
自流平材料混合在一起
搅拌质量直接关系到材料的流动性和均匀性。
| 项目 | 规定|
|||
| 搅拌机械 | 电动搅拌机面积小(2000～500转/分)，大规模可配合高速搅拌机和砂浆泵送系统 |
| 水灰比 | 通常25kg自流平粉料配6kg清水 |
| 搅拌时间 | 先拌和4～5分钟，静置1分钟后再搅拌至流动浆体均匀无结团。 |
| 温控 | 温度在40℃以下，砂浆温度在5℃以上，工作温度在5℃以上。–30℃之间 |
浇筑和铺筑四、浇筑
这个阶段需要快速连续的操作，保证材料的流动性和全面性。
浇注机会：在底涂界面剂处于半干状态时进行浇注。
铺装方法：将搅拌好的浆体从房子的一个角落逐渐倾倒，用齿口刮刀或专用耙子控制薄厚，一般施工厚度3–参考剂量1.6mm。kg/m²/mm 。
厚度控制：部分施工标准厚度2–具体根据设计要求调整6mm。
第五，消泡和整平
消除气泡是防止表面出现气孔的关键一步。
排气操作：使用排气滚筒(带钉鞋进入)在终凝前轻轻翻转，排出搅拌和浇注过程中带来的空气。
平整解决方法：用刮刀从一侧到另一侧进行细腻的平整，清除接缝高度差，保证整体平面度。
六、保养
施工完成后，应进行适当的维护，防止开裂、起砂。
维护时间：常温下可自然维护，在高温或低温环境下需要覆盖湿麻袋、草席或塑料薄膜进行维护。–3天。
干燥周期：自然干燥通常需要1–2天，7天后才能投入使用。
环境条件：完成后24小时内防止降水、强风和强温差变化。
总结：水泥自流平施工步骤概述
| 流程 | 具体内容 | 参考依据|
|||-||
| 1.基层处理 | 清洁、修理、抛光、潮湿 | |
| 涂抹界面剂 | 涂刷1–二层，干后施工 | |
| 3.材料拌和 | 按比例搅拌至均匀流态。 | |
| 4.浇筑铺筑 | 刮刀操作薄厚，迅速铺开。 | |
| 5.消泡整平 | 采用滚筒排气，刮板平整 | |
| 6.保养 | 覆盖保湿，静放1–7天 | |