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冬天混凝土路面养护剂
- 发布时间:2025-10-08
冬天混凝土路面保护剂的选择与操作说明
冬季气温低(特别是东北地区),混凝土路面容易因水份蒸发快、温度骤降造成表面少水太快,导致干缩裂缝、强度增长缓慢乃至冷损害。混凝土路面保护剂是冬季混凝土路面养护的关键材料之一,是依据造成持续防水膜,有效防护空气和水分,防止混凝土内部水分消耗,确保水泥充足凝结。
1、冬天可用保护剂的关键要求
1. 低温涂膜:在5℃及以上条件下快速形成对称无色膜(低温下涂膜时间变长,但最终涂膜详尽),防止低温导致膜开裂脱落,丧失维护效果。
2. 密封防潮:薄膜应具有良好的不透水性,彻底避免混泥土表面水分消耗,防止雨水、雪水等外部水份渗入,避免混凝土内部构造被冻融毁坏。
3. 透气性:薄膜应容许混凝土内部排出少许水蒸汽,避免因水蒸汽没法释放而出现内部压力和空隙扩张。
4. 附着力和耐用性:与混凝土基层粘结牢固,不易被风、雨或车辆毁坏;具有一定的抗冻融水准(如-20℃至20℃循环实验后的强度损害≤10%),融进冬天低温。
二、冬天混凝土路面保护剂施工要点
1. 施工前准备
基层处理:混凝土路面应达到最后凝固情况(浇筑后4-6小时左右,用手按压无痕迹),表面无明水、泥渣或疏松颗粒。假如底层有裂缝,先要添加高韧性修补砂浆(如聚合物水泥砂浆);若是有空鼓,应拆卸空鼓部分(面积)≤0.1㎡(面积)或置入钢筋网(面积)>0.1㎡时长),再换修补砂浆修补。
自然条件:施工操作温度应保持在5-35℃(低于5℃时,即使使用低温保护剂,因为固化速度慢,粘合力会降低,必须中止施工);避免雨天、狂风或潮湿环境施工,保证底层干躁。
2. 选择与准备保护剂
产品选择:优先选择冬天定制的低温保护剂(如聚氨酯或环氧树脂保护剂加防冻液、黏合剂),以确保其在低温中的施工性能维护效果。
准备方式:严格遵守产品手册占比稀释(如单组分保护剂不稀释,组份保护剂按A:B=2:1.混和),用电动搅拌机拌匀(无结块),避免因制取不当而损害涂膜品质。
3. 涂刷施工
工具挑选:优先使用机械涂料(如高压无气喷涂机),保证薄膜对称,无遗漏;假如面积小,可以用滚桶或刷子涂刷。
操作流程:将准备好的保护剂倒进喷枪或滚桶中,沿混凝土路面竖直、水准涂刷(确保全遮盖),喷头距表面约30cm,避免压力太大毁坏底端。涂刷后,查验薄膜的完整性。若有忽略或薄厚不匀,需及时擦洗。
4. 凝固与保养
初凝:常温下(20-25℃),保护剂涂膜30分钟至1钟头;冬天低温(5-10℃)时,涂膜时长应延至1-2钟头,避免人员踩踏或车辆翻转。
文明施工:成膜后,应关掉施工地区(如门窗),避免通风造成膜表面少水太快;保养期(7日内)禁止踩踏、堆积起吊或尖锐物品,避免损坏膜。
三、冬天应用保护剂的关键疑难问题
1. 避免低温施工:假如工作温度低于5℃,即使使用低温保护剂,因为固化速度慢,粘结力会降低,没法有效发挥保养效果。施工必须中止,温度上升后再进行。
2. 防止薄膜污染:施工前,用美纹纸维护路面周边的墙壁、地脚线等部位,避免保护剂外溢;若有外溢,应立即用湿布擦洗(未固化时易清洗)。
3. 选择合适的型号:依据路面应用场景选择保护剂(如潮湿环境挑选防水型、气温变化大的环境选择韧性好的聚氨酯保护剂),保证其特性合乎冬天维护规定。
4. 质量控制:施工结束后,需要检查薄膜的完整性(无遗漏、无开裂)、粘接强度(无空鼓)和密封效果(无渗漏),如有不达标部位,应及时修复。
冬季气温低(特别是东北地区),混凝土路面容易因水份蒸发快、温度骤降造成表面少水太快,导致干缩裂缝、强度增长缓慢乃至冷损害。混凝土路面保护剂是冬季混凝土路面养护的关键材料之一,是依据造成持续防水膜,有效防护空气和水分,防止混凝土内部水分消耗,确保水泥充足凝结。
1、冬天可用保护剂的关键要求
1. 低温涂膜:在5℃及以上条件下快速形成对称无色膜(低温下涂膜时间变长,但最终涂膜详尽),防止低温导致膜开裂脱落,丧失维护效果。
2. 密封防潮:薄膜应具有良好的不透水性,彻底避免混泥土表面水分消耗,防止雨水、雪水等外部水份渗入,避免混凝土内部构造被冻融毁坏。
3. 透气性:薄膜应容许混凝土内部排出少许水蒸汽,避免因水蒸汽没法释放而出现内部压力和空隙扩张。
4. 附着力和耐用性:与混凝土基层粘结牢固,不易被风、雨或车辆毁坏;具有一定的抗冻融水准(如-20℃至20℃循环实验后的强度损害≤10%),融进冬天低温。
二、冬天混凝土路面保护剂施工要点
1. 施工前准备
基层处理:混凝土路面应达到最后凝固情况(浇筑后4-6小时左右,用手按压无痕迹),表面无明水、泥渣或疏松颗粒。假如底层有裂缝,先要添加高韧性修补砂浆(如聚合物水泥砂浆);若是有空鼓,应拆卸空鼓部分(面积)≤0.1㎡(面积)或置入钢筋网(面积)>0.1㎡时长),再换修补砂浆修补。
自然条件:施工操作温度应保持在5-35℃(低于5℃时,即使使用低温保护剂,因为固化速度慢,粘合力会降低,必须中止施工);避免雨天、狂风或潮湿环境施工,保证底层干躁。
2. 选择与准备保护剂
产品选择:优先选择冬天定制的低温保护剂(如聚氨酯或环氧树脂保护剂加防冻液、黏合剂),以确保其在低温中的施工性能维护效果。
准备方式:严格遵守产品手册占比稀释(如单组分保护剂不稀释,组份保护剂按A:B=2:1.混和),用电动搅拌机拌匀(无结块),避免因制取不当而损害涂膜品质。
3. 涂刷施工
工具挑选:优先使用机械涂料(如高压无气喷涂机),保证薄膜对称,无遗漏;假如面积小,可以用滚桶或刷子涂刷。
操作流程:将准备好的保护剂倒进喷枪或滚桶中,沿混凝土路面竖直、水准涂刷(确保全遮盖),喷头距表面约30cm,避免压力太大毁坏底端。涂刷后,查验薄膜的完整性。若有忽略或薄厚不匀,需及时擦洗。
4. 凝固与保养
初凝:常温下(20-25℃),保护剂涂膜30分钟至1钟头;冬天低温(5-10℃)时,涂膜时长应延至1-2钟头,避免人员踩踏或车辆翻转。
文明施工:成膜后,应关掉施工地区(如门窗),避免通风造成膜表面少水太快;保养期(7日内)禁止踩踏、堆积起吊或尖锐物品,避免损坏膜。
三、冬天应用保护剂的关键疑难问题
1. 避免低温施工:假如工作温度低于5℃,即使使用低温保护剂,因为固化速度慢,粘结力会降低,没法有效发挥保养效果。施工必须中止,温度上升后再进行。
2. 防止薄膜污染:施工前,用美纹纸维护路面周边的墙壁、地脚线等部位,避免保护剂外溢;若有外溢,应立即用湿布擦洗(未固化时易清洗)。
3. 选择合适的型号:依据路面应用场景选择保护剂(如潮湿环境挑选防水型、气温变化大的环境选择韧性好的聚氨酯保护剂),保证其特性合乎冬天维护规定。
4. 质量控制:施工结束后,需要检查薄膜的完整性(无遗漏、无开裂)、粘接强度(无空鼓)和密封效果(无渗漏),如有不达标部位,应及时修复。
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