环氧厚浆型煤沥青防腐涂料

发布时间：2025-10-05

环氧厚浆型煤沥青防腐材料是一种双组分重防腐涂料，由环氧树脂、煤焦沥青和聚酰胺固化剂组成。它根据化学变化产生致密的交联结构，兼顾了环氧树脂的高强度粘结性和煤沥青的防水性和抗微生物腐蚀特性，特别适用于地下管道、设施等强腐蚀环境的长期保护。其主要优点是高固态分配秘方(部分产品固体含量在60%以上)和一次涂膜厚度可达120。μm的厚浆特性，可以显著减少施工道数。
关键性能参数和适用场景
根据各种主要指标，保证涂料的保护效率：
防腐蚀水平：耐盐水浸泡24小时不变，在10%硫酸、氢氧化钠溶液中48小时质量稳定，能抵抗土壤电解质、介质的长期腐蚀。
冲击韧性：粘合力≥5MPa(划格法)，抗冲击强度40cm·kg，能够承受管道沉降、汽车辗压等外力作用。
施工效率:无气喷涂干膜厚度可达80-120。μm，理论上，施胶量约为0.18kg/㎡·100μm，配套玻璃纤维纱可形成“强化级”防腐层(总厚度)≥600μm）。
遮盖直埋钢管道(输油、输气、给排水)的典型应用、设备(反应罐、废水池内腔)和海洋技术(港口钢桩、钻井平台水中部分)，在SY/T 在0447-2014标准下，埋地管道防腐是首选方案。
材料类型与技术参数对比
根据其作用，市场主要产品分为两类：
| 种类 | 代表产品 | 特点差异 | 适用场景 |
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| 通用防腐型 | DE550厚浆环氧煤沥青 | 棕/黑，甲：乙=1.35:1(体积比)，25℃干固≤3钟头，实干≤20钟头 | 在土地质量下，钢管表面防腐 |
| 抗静电加厚型 | HL-04环氧煤沥青涂料 | 添加导电填料，体积电阻10⁵-10⁹Ω·cm，需要配合无气喷涂使用。 | 抗静电场地，如油田、加油站等。 |
施工的关键控制点
1. 表层处理：
钢需抛丸除锈达到Sa2.5级(外露均匀的深灰色金属纹理，粗糙度为40-75。μm），或者手工除锈到St3级；混凝土基面需要水分；≤10%，并且需要粉刷环氧底漆来提高附着力。处理后的表面应在4小时内涂漆，以避免二次生锈。
2. 混合和成熟的材料：
严格按照配制混合甲、乙组份(如DE550甲：乙=1.35:1体积比)，机械搅拌3分钟至无颗粒，25℃煮5-10分钟。混合后，涂料应在可用期内使用(25℃为1-3小时，温度升高时应降低)。
3. 选择喷漆工艺：
无气喷涂：建议喷头规格0.48-0.58mm，压力15-17MPa，稀释率5%-10%，适用于大型管道表面施工。
手工粉刷：仅限于修复或小面积区域，一个干膜的厚度≤80μm，需要交叉施胶，防止漏涂。
4. 质量验收：
镀层应通过：①对施工过程进行湿膜测厚仪监控；②电火测漏(5V//μm电压，0.2m/s速率）；③粘结力划格检测(V形创口无脱落)。
环境适应与规范
施工需要满足5℃以上的温度，空气湿度≤85% 在条件下，钢材表面温度应高于漏点3℃，以防结露。冬季施工应采取加热措施(如将混合水加热至30℃)，但固化剂不应高温烘烤；夏季应避免表面因阳光直射过早起膜。材料储存应远离火源，施工时必须配备防爆通风设备和X-17环氧专用清洁剂。