拱顶带模注浆料使用说明

发布时间：2025-10-05

一、产品拱顶带模注浆材料是针对隧道拱顶衬砌脱空、漏水等质量隐患而开发的gaoxingnneg水泥基注浆材料，由特细无机胶凝材料、矿物减水剂、微膨胀剂和结构添加物构成。具有高流动性(初始截锥流通性)≥90分钟储存400mm≥340mm）、早强高强(12钟头抗压强度)≥4.5MPa，28天≥58MPa）、微膨胀(塑性膨胀率0.3%~2%，补偿收缩)、粘接强度(与混凝土正拉粘接强度(与混凝土正拉粘接强度)≥2.5MPa，内聚损坏）、耐久性好(抗渗性好≥1.5MPa，抗冻融≥150次)等优点，适用隧道拱顶带模灌浆、脱空回填、地铁管片间隙添充等场景。
二、施工准备
1. 材料检验:保证灌浆材料包装完好(纸塑防潮袋，25kg/袋)，无潮结；保质期内(一般3~6个月，以厂家表明为准)。
2. 工具准备：
搅拌机械:电动搅拌机(功率搅拌机(功率搅拌机)≥带迅速/低速档的1kW)；
注浆设备:髙压注浆泵(压力泵(压力)≥1.0MPa）、袖阀管(RPC管，长短配对衬砌长短)；
辅助工具:刮刀、量杯(精度)≥10ml）、记时器、高压泵。
3. 基层处理：
消除衬砌拱顶底层的尘土、油迹和疏松混凝土块（用钢刷消除高压水冲洗)；
查验预埋注浆孔(PVC管或RPC管，竖直间距3~5m)，保证孔洞光洁，无堵塞，立管高过衬砌表层5~10mm。
三、搅拌工艺
1. 配置要求：严格产品手册水比（一般水：粉料=0.18~0.20:1、如0.18kg水/1kg粉)，用电子称精准测量。
2. 搅拌步骤：
diyi步:把所有称重水倒进搅拌容器中，低速(50~100r/min）运作搅拌器；
步：慢慢加上全部秤重粉（边搅拌边搅拌），防止粉末结团；
步:满油粉末后，低速搅拌60秒，静止30秒(用刮刀将搅拌器壁上的干料刮入桶内)；
第四步:更快(150~200r/min）搅拌120秒，直至浆体均匀，无结块，无气泡。
四、灌浆操作
1. 灌浆机遇：隧道衬砌预制混凝土2钟头（混凝土初凝后，避免构造毁坏），混凝土强度高过8.0MPa（用回弹仪查验）。
2. 灌浆流程：
拼装灌浆组成：将袖阀管与连接螺帽、止浆闸阀、压力表、快插接头联接（保证密封优良，无渗漏）；
灌浆次序:从低端衬砌到高端灌浆(“低进高出”规范，保证浆体充满空隙)；
观察指标：当排气孔（或端模）排出浓浆（无明显汽泡，与注浆材料颜色一致），或压力表做到1.0MPa时，停止孔灌浆，拆换为下一孔。
3. 错误处理：
假如灌浆中断时间超30分钟，则需重新搅拌浆体(防止堆积和分层)；
假如中止时间太长（如超过1钟头），浆体循环无法恢复（无油腻感），则无需废旧（避免灌浆不密实）。
5、维护和拆板
1. 维护要求：灌浆后，马上用湿布或塑料膜遮盖灌浆部位，维持湿润状态；维护时间不少于7天（冬天施工必须遮盖保温材料，如岩棉被，逐渐维护温度≥5℃）。
2. 拆板及消除:
初凝后(约4~6钟头，用手按压无痕迹)，拆卸定位法兰、止浆闸阀等位置；
拆卸后立即用高压泵清理袖阀管、法兰、闸阀等设施(防止浆体凝固阻塞，危及下次使用)。
六、疑难问题
1. 严格执行配置:禁止随意调整水料(如加水过多导致强度下降和泌水；少加水会导致混和困惑和灌浆不密实)。
2. 施工环境操作:施工温度需在5℃~35℃之间;低于5℃时，要采取加温策略(如遮盖电褥)；高过35℃时，必须挡光、撒水减温（防止浆体迅速少水，伤害流通）。
3. 浆体时效性管理:搅拌好的浆体必须在30分钟内应用(加班会逐渐失去流动性，无法保证灌浆效果)。
4. 设备维护:注浆泵、搅拌器等设备运用后应及时清理(应用温水) 钢刷清理)，避免浆体残余干躁干固；维护保养设备密封件(如袖阀管接头)，防止泄露。
5. 人员维护：施工队需佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具（避免浆体接触皮肤、双眼，造成刺激）；严禁吞食浆体(有害)。