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改性环氧灌浆料的施工方法
- 发布时间:2025-09-30
改性环氧灌浆施工全过程指南
一、施工前期准备
表面预处理凿除混泥土表面浮浆,外露扎实的底层,保证灌浆表面清理、干躁、无油34。假如底层潮湿,则应选用湿干固态环氧灌浆材料来适应环境2。
模板架体模板必须连接牢固,插口用901快速堵漏剂或YJS-400密封剂密封;擦洗油脂或黏贴聚乙烯胶布,便捷磨具。当灌浆高度超过100mm时,模板里侧应钉25mm厚45m°斜角木线,避免边缘应力集中34。
二、材料配置与混和
调料占比依据产品类型调节配置:
成分环氧砂浆:A材料(树脂):B料(硬化剂)=1:4、混和后呈胶浆状1。
三成份灌浆材料:A:B:C(填料)=1:3:30(部分产品为1:1:6),需要先把A装进去、将B料拌匀,然后倒入C料拌和5-10分钟34。
混合要点常温下,材料应放置在15-25℃的环境里;拌和时避免出泡,可人力或机械搅拌。低温时,可适当减少填料用量,确保24℃的流通。
三、重要注浆工艺
挑选灌浆方式
方法 适用场景 操作要点
自重法 流动性满足基本场景的需求 用材料自重自由流动,从一侧注浆
上台漏斗法 注浆间隔>1.5m 运用重力压差,漏斗高度应高于注浆面
压力灌浆法 大体积或复杂结构 采用注浆机,压力控制在0.1-0.3MPa
重要施工参数
一次注浆薄厚:25-350mm,螺栓孔深层<1500mm1。
规模性注浆(>1.8m×1.8m×150mm)必须预埋变形缝,用密封材料加上1。
灌浆必须连续进行,一次配胶量需在1-2小时内应用12次。
四、维护及后期制作
保养要求环氧砂浆修复后不用洒水养护,2-3天即可上人,7天后载重轻载1。
施工工作温度应保持在5-32℃,夏天应避免高温期,冬天应修建暖棚升温至>5℃2。
表面解决最后凝固后,消除变形缝预埋条,采用密封材料堵缝;总体表面应抹灰2次,间隔应分成2次≥24钟头,最后一次收面必须一次成型13。
五、特性确保
材料特性环氧灌浆材料具有无收缩、抗蠕变(-50℃至80℃)、高振动设备基本(如压缩机、球磨机)和化学侵蚀环境适用耐酸碱腐蚀等优点。
防止常见问题
防止震动造成汽泡滞留,可轻度挤压排气1。
冬天施工时,材料应加热到15℃之上,以确保流通2。
可确保改性环氧灌浆材料做到高耐磨、高粘结力的施工效果,达到设备安装、构造修复等繁杂工程规定。
一、施工前期准备
表面预处理凿除混泥土表面浮浆,外露扎实的底层,保证灌浆表面清理、干躁、无油34。假如底层潮湿,则应选用湿干固态环氧灌浆材料来适应环境2。
模板架体模板必须连接牢固,插口用901快速堵漏剂或YJS-400密封剂密封;擦洗油脂或黏贴聚乙烯胶布,便捷磨具。当灌浆高度超过100mm时,模板里侧应钉25mm厚45m°斜角木线,避免边缘应力集中34。
二、材料配置与混和
调料占比依据产品类型调节配置:
成分环氧砂浆:A材料(树脂):B料(硬化剂)=1:4、混和后呈胶浆状1。
三成份灌浆材料:A:B:C(填料)=1:3:30(部分产品为1:1:6),需要先把A装进去、将B料拌匀,然后倒入C料拌和5-10分钟34。
混合要点常温下,材料应放置在15-25℃的环境里;拌和时避免出泡,可人力或机械搅拌。低温时,可适当减少填料用量,确保24℃的流通。
三、重要注浆工艺
挑选灌浆方式
方法 适用场景 操作要点
自重法 流动性满足基本场景的需求 用材料自重自由流动,从一侧注浆
上台漏斗法 注浆间隔>1.5m 运用重力压差,漏斗高度应高于注浆面
压力灌浆法 大体积或复杂结构 采用注浆机,压力控制在0.1-0.3MPa
重要施工参数
一次注浆薄厚:25-350mm,螺栓孔深层<1500mm1。
规模性注浆(>1.8m×1.8m×150mm)必须预埋变形缝,用密封材料加上1。
灌浆必须连续进行,一次配胶量需在1-2小时内应用12次。
四、维护及后期制作
保养要求环氧砂浆修复后不用洒水养护,2-3天即可上人,7天后载重轻载1。
施工工作温度应保持在5-32℃,夏天应避免高温期,冬天应修建暖棚升温至>5℃2。
表面解决最后凝固后,消除变形缝预埋条,采用密封材料堵缝;总体表面应抹灰2次,间隔应分成2次≥24钟头,最后一次收面必须一次成型13。
五、特性确保
材料特性环氧灌浆材料具有无收缩、抗蠕变(-50℃至80℃)、高振动设备基本(如压缩机、球磨机)和化学侵蚀环境适用耐酸碱腐蚀等优点。
防止常见问题
防止震动造成汽泡滞留,可轻度挤压排气1。
冬天施工时,材料应加热到15℃之上,以确保流通2。
可确保改性环氧灌浆材料做到高耐磨、高粘结力的施工效果,达到设备安装、构造修复等繁杂工程规定。


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