防腐用聚合物砂浆

发布时间：2025-09-30

防腐环氧砂浆的概念和关键定位
防腐环氧砂浆要以聚合物乳液（如丙烯酸酯、聚乙烯醇、丁二烯-丙烯酸酯等）为载体改性剂，复合独特减水剂（如粉煤灰水泥、矿渣水泥）、由优质石料（如石英沙、重晶砂）和功能性添加物（如保水剂、疏水剂、引气剂）制成的组份（或单组分）反映干固特殊砂浆。其核心定位是解决混凝土和钢结构维护问题腐蚀标准——依据高聚物粘结性和填料密度，造成防渗、化学腐蚀防护层，提升底层粘接强度和结构耐用性，适用工厂、污水处理厂、工厂等腐蚀物质（酸、碱、盐、水）触碰场地。
防腐环氧砂浆的关键功能特性
1. 防腐水准强:具备抗渗(占有率)≤1×10⁻¹²cm/s）、耐溶剂腐蚀（耐酸、碱、盐腐蚀）能有效防止腐蚀物质渗入底层。比如，在60%硫酸、30%盐酸或饱和氢氧化钠溶液中浸泡一个月，强度无明显变化；耐氯离子和硫酸盐腐蚀指数≥0.85，合乎GB/T 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准749-2013。
2. 高粘接强度：与混凝土、金属等底层的粘接强度≥2.5MPa(部分产品可达3.0MPa之上)，不易脱落，确保修复层与基层紧密结合。
3. 出色的使用性能:固化后造成高韧性、低收缩构造(抗压强度)≥30MPa、抗折强度≥8MPa、竖向膨胀率≥0.02%)，赔付水泥水化收缩，防止间隙导致，确保持续稳定。
4. 施工适应性强:流动性好(塌落度)≥180mm)，可采取刮板、滚桶等设施施工，无繁杂设备；适用期长；（≥2钟头)，便捷当场调节；冬天施工时，基本可以通过加热来加热；（≥10℃）、温水搅拌（≤确保料浆进模温度≥10℃。
环氧砂浆防腐应用领域
1. 腐蚀huanbao工程:用以修复和维护沿海港口、盐田、工厂、污水处理厂、冷冻仓库等腐蚀环境中的结构，抵御氯离子、硫酸盐、酸碱物质对基层侵蚀(如污水处理厂污水池的防渗、工厂储罐的基本防腐)。
2. 厂房维护：适用工厂车间、仓库等路面、墙面的防腐修补（如耐腐蚀地面、墙面砂修补），防止机器运行中油迹和腐蚀介质渗入。
3. 水利交通工程：用以水库大坝、隧道、桥梁等水工建筑物的过流面冲击损害、气蚀修补，及其地底管道接口的密封和防腐，提升构造的使用期。
4. 混凝土缺陷修补:对建筑梁、板、柱、基本等部位的间隙、蜂窝、表层、漏筋等缺点进行修补，提升构造承载力。
环氧砂浆防腐施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底解决基层表面(混泥土、金属)的尘土、油迹、松散物(用高压水枪清洗，用钢丝刷刷)；将阳角线、管根等部位做成弧形(半经半经)≥50mm）；底层含水量≤10%（简易检测：10%：㎡减振垫静放3-4钟头，无水印即合格)；针对吸水性强的基层，必须涂刷高渗透封底界面剂(如环氧封面漆)，以提升砂浆与基层的粘接。
2. 调味品与拌和:严格遵守产品手册比例，混和A成分(聚合物乳液/粉末)和B成分(固化剂/填料)(如乳液:粉末=1:4、黏合剂：粉料=1:5）；采用机械搅拌（强制搅拌机）3-5分钟，保证拌匀（无结块、无沉淀）；操纵水灰比(一般为10%-15%，如加12%水)，避免流动性下降或强度下降。
3. 涂漆施工：采用刮刀或滚桶对称刷涂，薄厚应满足设计要求（如防腐工程）≥2mm，设备基础≥1.5mm）；施工分成2-3次，每次间距以手触不沾为准（约4-6钟头）；刮擦位置应竖直（如diyi次水准、次竖直），保证无渗漏、无气泡；间隙、蜂窝等问题部位，先用砂浆添充密度，随后总体涂漆。
4. 凝固保养:施工完成后，马上用湿草袋和岩棉被遮盖，保持基面潮湿(避免阳光直射和雨水冲刷)；冬天施工时，要采取保温措施（如遮盖塑料膜）棉被)，防止冻害；保养时间长；≥7天（25℃下）（≤5℃)应延至14天，以确保砂浆彻底硬化。
防腐环氧砂浆的挑选质量控制要点
1. 合乎标准规范：选择符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50448-2015）、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）、《公共建筑防腐设计规范》（GB/T 50046-2018)等产品标准的商品，确保防腐、使用性能达标(如抗压强度、抗渗等级、抗冻性能)。
2. 适配工程规定：依据工程环境（如腐蚀介质类型、温湿度）选择合适型号防腐砂浆：严重腐蚀（如强酸碱环境）挑选耐溶剂腐蚀性强的产品（如耐硫酸盐、耐氯离子填料砂浆）；低温（≤-10℃)采用防冻级别高的产品(如F150、F200）。