地面用环氧树脂胶

发布时间：2025-09-29

路面环氧胶是一种高强度路面涂料，由环氧树脂和固化剂、溶剂等辅助材料制成。具有耐磨、抗压、耐腐蚀、易清洗等特点。适用于工业、商业和民用环境的地面修复和喷涂。
一是环氧胶的特性
高韧性和耐磨性：固化后产生坚固的表面，能承受较大的压力和日常损伤，适用于高客流或轻载地区。
耐化学腐蚀性：对酸、碱、盐等化合物有较好的抵抗力，适用于实验室等恶劣环境。
易于清洁和美观：表面光滑光滑，不易积灰，易于清洁；适用于色浆调节色调，满足不同设计理念的要求。
无缝整齐:根据面漆渗透、中间涂层加固、油漆装饰等工序，产生无缝平坦的表层，减少细菌繁殖，适用于医院、食品厂等高洁净度场景。
二是施工工艺流程
基础处理
清除：清除路面浮浆、土壤、水泥翻沫及其它污染物，确保路面干净、干燥、无油、无尘。
抛光:用研磨机彻底抛光地面，暴露损坏、起砂、粘度不牢固、开裂、空鼓等。，并抛光漂浮的砂浆和旧环氧水泥。
修复:切割片切成V型小槽后，用高倍中涂砂浆修复抹平开裂位置；凿除空鼓和旧环氧松动位置，用高倍中涂砂浆抹平。
底层施工
底漆：将环氧树脂与固化剂按正确比例混合搅拌，选择刮板或滚筒均匀地擦拭路面，提高表面附着力。
干燥固化：在diyi次底涂凝固之后，再进行下一道工序。
中层施工
中间涂层:将环氧树脂和固化剂按照正确的比例混合搅拌，加入一定的石英沙，搅拌均匀后倒在地上。根据设计厚度，使用铲子将材料均匀地打开，以增强强度和抗冲击性。
抛光：中镀层凝固后，选用抛光机将表面的流挂物、颗粒抛光平整，清洁灰尘。
面层施工
混漆:先将混漆材料的B组分混合均匀，然后倒入固化剂混合。充分搅拌后，用刀均匀涂抹，形成防污、防腐、耐磨、光滑、美观的表面。
自流平解决(可选)：地面平整度较高，可采用自流平环氧面漆均匀涂抹，使地面达到明亮、清洁、色调均匀的效果。
保养
固化时间：施工完成后，需要保养24-72小时(以25℃为准，低温开放时间应适当延长)。
常见问题：维修期间应避免人员行走和吊物摆放，以免造成干固效果。
，应用领域
工业环境：五金厂、仪器控制室、食品厂、冷藏室、冷藏室等需要高清洁度和耐化学腐蚀的地方。
商业化领域：商场、展厅、超市等必须美观、易于清洁。
民用环境：家庭、大学、医院等必须耐磨、抗压。
独特场所：GMP药厂、医院净化区、洁净室等对地面洁净度要求极高的场所。
常见问题四、常见问题
施工条件：施工条件应通风良好，温度适宜(一般建议在5℃-35℃之间)，防止在潮湿或低温环境下施工。
材料比例：严格执行产品介绍比例配制树脂和固化剂，比例不当会影响胶水特性。
保护：戴上手套、护目镜等防护用品，防止胶水接触皮肤和眼睛。
固化时间：根据环境温度和湿度给予足够的固化时间，一般在24小时左右达到最佳粘结效果。
维护:日常清洁可以用地板清洁器或湿抹布擦拭，尽量用吊物敲打或拖动吊物；为了增强耐磨性和抗划伤性，不定期打蜡。