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钢结构底座二次灌浆料
- 发布时间:2023-12-05
1产品优势:
①高强早强13天抗拉强度可达30天50Mpa之上
②自流性强所有的间隙都可以填充满足设备二次灌浆的需要流动度≥270注豆石加固型没有流动性。
③微膨胀性确保设备与基础之间紧密接触次灌浆后无收缩
④耐用性强经过数百次疲劳试验50次冻融试验强度没有明显变化。在油中浸泡30天后,强度明显增强。
⑤可冬天施工允许在-10C温度下进行户外施工
2执行标准GB/T50448-2008
3产品用途:
①用于设备基础二次灌浆
②用于地脚螺钉锚固和钢筋栽埋
③用于加固和修复混凝土工程
④用于扩大梁柱截面加固工程
柱脚底板施工步骤:
1、柱脚基础处理
(1)凿毛、清除混泥土基面。
(2)提前清理柱底布面下表面(注浆接触面)的锈皮和油渍。保持柱底布面清洁,无需油漆增强摩擦力。
灌浆前2小时,对柱脚混凝土基础表面进行湿润,但不得有积水。
2、调整柱脚的组装
(1)柱子安装到位并进行调整。
增加临时垫块进行临时固定。
3、支模
(1)柱调整后进行支模,临时垫块、千斤顶也应进行支模围护(可采用聚脂泡沫)。
(2)模板座应设置紧密,避免跑浆。
4、拌和
(1)应用料桶混合,严格执行证书要求的推荐用水量。一般每袋(25公斤)需水量为3.5公斤。kg,也就是说,水灰比为14%。在符合流动性规定的条件下,需水量可以在3.5-4.0公斤范围内变化。(以证书上的规定为准)
(2)先将要求用量的水倒入桶中,然后将大约一半的水(12.5)kg)放入桶中,搅拌约10s,然后放入剩余的半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
(3)混合可以通过手电钻和自制的叶子进行。混合时,叶子应沿桶附近左右慢慢移动,混合时叶子的移位不应增加到液位以上,以防止气体带来。
5、注浆
灌浆时应尽量从一侧引入,必要时用竹条引流。
6、保养
(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,应在终凝前擦拭灌浆层。
(2)最终凝结后,应覆盖湿布袋或草袋,并每天进行4-6次洒水养护。
维护时间一般在7天左右,温度在15℃以上为宜。
(4)注浆后,设备和注浆层不能在24小时内受到振动和冲击。
①高强早强13天抗拉强度可达30天50Mpa之上
②自流性强所有的间隙都可以填充满足设备二次灌浆的需要流动度≥270注豆石加固型没有流动性。
③微膨胀性确保设备与基础之间紧密接触次灌浆后无收缩
④耐用性强经过数百次疲劳试验50次冻融试验强度没有明显变化。在油中浸泡30天后,强度明显增强。
⑤可冬天施工允许在-10C温度下进行户外施工
2执行标准GB/T50448-2008
3产品用途:
①用于设备基础二次灌浆
②用于地脚螺钉锚固和钢筋栽埋
③用于加固和修复混凝土工程
④用于扩大梁柱截面加固工程
柱脚底板施工步骤:
1、柱脚基础处理
(1)凿毛、清除混泥土基面。
(2)提前清理柱底布面下表面(注浆接触面)的锈皮和油渍。保持柱底布面清洁,无需油漆增强摩擦力。
灌浆前2小时,对柱脚混凝土基础表面进行湿润,但不得有积水。
2、调整柱脚的组装
(1)柱子安装到位并进行调整。
增加临时垫块进行临时固定。
3、支模
(1)柱调整后进行支模,临时垫块、千斤顶也应进行支模围护(可采用聚脂泡沫)。
(2)模板座应设置紧密,避免跑浆。
4、拌和
(1)应用料桶混合,严格执行证书要求的推荐用水量。一般每袋(25公斤)需水量为3.5公斤。kg,也就是说,水灰比为14%。在符合流动性规定的条件下,需水量可以在3.5-4.0公斤范围内变化。(以证书上的规定为准)
(2)先将要求用量的水倒入桶中,然后将大约一半的水(12.5)kg)放入桶中,搅拌约10s,然后放入剩余的半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
(3)混合可以通过手电钻和自制的叶子进行。混合时,叶子应沿桶附近左右慢慢移动,混合时叶子的移位不应增加到液位以上,以防止气体带来。
5、注浆
灌浆时应尽量从一侧引入,必要时用竹条引流。
6、保养
(1)灌浆料终凝时间为2-4小时,应在终凝前擦拭灌浆层。
(2)最终凝结后,应覆盖湿布袋或草袋,并每天进行4-6次洒水养护。
维护时间一般在7天左右,温度在15℃以上为宜。
(4)注浆后,设备和注浆层不能在24小时内受到振动和冲击。

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