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环氧树脂地面修复胶
- 发布时间:2025-09-26
环氧树脂地面修补胶
环氧树脂地面修复胶是一种基于环氧树脂、复合固化剂、增韧剂、稀释剂和其他服务添加剂的成分反射修复材料。依据环氧树脂与固化剂的化学交联体现,造成高韧性、致密性、抗渗三维网络组织,考虑到“高粘接强度、出色抗渗性、耐用性强、施工简单”的特征,是混泥土地面裂缝、空鼓、砂、坑等缺点修复的关键材料,广泛用于工厂、商业场所、公共建筑等场景。
重要作用特点
1. 粘结力和密闭性强:能和混泥土、钢材、瓷砖等板材造成“化学键合” 机械锚固“双重作用,钢-混泥土正拉粘接强度≥2.5MPa(破坏形式易患混泥土内聚毁坏),钢-钢拉申抗压强度≥10MPa,有效预防水份、尘土从板材空隙渗入。
2. 优异的抗渗防水功能:固化后胶体致密无缝隙,抗渗等级可达P10之上(0.3MPa压力下30分钟隔水层),具有突出的耐泡性,能应对地表水波动、洗手间储水等潮湿环境。
3. 高强力学和抗裂性能:固化后具备高弹力(延伸率)≥1.3%)高抗压强度(≥65MPa)能承受建筑物沉降、震动、温差变化造成的构造变型,防止缝隙扩张引起的渗水。
4. 耐久性和环境适应性:耐老化性、耐物质性(酸、碱、盐)出色,人力寒湿衰老2000小时后钢-钢抗压强度下降率≤10%,抗冻融50次后强度保留率≥95%,适宜地下工程、厂房等恶劣环境长期用。
5. 施工简单性:易患触变性膏或液体设计,立面涂胶不流挂(松驰度)≤1mm),可采取喷涂、滚漆或机械喷涂(如无气喷涂机)施工,胶层厚度可精准控制(误差)≤0.5mm);施工容错率高,涂胶后1小时内可调整构件位置,降低检修。
适用场景1. 豆石混凝土缝隙修复:用以修复新修或旧豆石混凝土的0.1-1.5mm缝隙(如温度缝、收缩缝、钢筋浸蚀缝),并依据灌浆添充空隙粘合底层,修复地面整体性,防止缝隙扩张。
2. 路面空鼓修复:针对豆石混凝土叠层、二次浇筑层、地砖/石材铺装层空鼓难题(用空鼓锤敲击“咚咚”声),采用高压灌浆或低压灌浆法将修复胶引入空鼓内部,提升缝隙,提高底层与表面的粘结力。
3. 砂、露石解决方法:用以修复细石混凝土砂、露石、表面等问题,依据环氧胶的渗透粘合效果,封闭毛孔,提升表面密实度,提升地面耐磨性和抗冲击性。
4. 工业与民用建筑地面:厂房(如车间、库房)、公共建筑(如地下室、橱柜洗手间)地面防水、修复、加固,尤其适用于潮湿或轻度漏水的底层。
5. 极端环境保护:地暖系统地面镀层(既能防潮又能提高散热效率)、厂房设备基本(防止介质腐蚀)、旧建筑地面改造(替代传统沥青卷材)。
施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底解决板材(混泥土、钢材)表面的油迹、尘土、松散颗粒(如混泥土砂),用高压水枪清洗干躁;阳角线滚成弧型(半通过≥20mm),提升粘结力;假如板材有裂缝;(≥0.2mm),用环氧树脂填缝胶提早修复。
2. 调料与拌和:严格遵守产品手册的重量比(一般A):B=3:1、4:1或5:1)秤重环氧树脂(A成分)和固化剂(B成分),用搅拌器(转速300-500转/分钟)拌匀(无结块);每次配胶量不宜超过5KG(避免凝固耗费,如果需要很多配胶可分批进行)。
3. 调胶/注浆施工:
缝隙修复:将搅拌均匀的胶料倒进专用灌浆设备(如灌浆枪、混和口)中,从缝隙低到高,从一端到另一端,保证黏合剂充满空隙(观查邻近灌浆口排出纯浆或底层表面终止);细微缝隙(≤0.3mm),可采取低压灌注或注射针引进。
空鼓修复:在空鼓区开洞(直径10-14mm,深层至空鼓层),埋进灌浆嘴(确保固定密封),联接注浆机后引进修补胶,观查注浆机压力变化(压力上升至0.5-1.0mpa时停止),拔出灌浆嘴,清除流失黏合剂。
起砂处理:修补胶和石英沙(占1%):2-1:3)拌匀,铺设在起砂地区,用刮刀把它找平,确保修复厚度与原地面一致(3-5mm)。
4. 凝固维护:初凝受操作温度影响很大(如25℃时终凝结约60分钟,24钟头达到设计强度;10℃时终凝结约2小时,72钟头达到设计强度);在凝固期内,严禁震荡构造(如踩踏、摆放起吊),将环境温度保持在5-40℃中间(低于5℃,将胶体加热到40℃,阴凉处施工高过40℃);长期侵泡环境运用需干躁7天左右(待镀层自然干燥干固)。
5. 质量检验:结束后24小时开展质量检验:① 溢胶查验:胶缝持续溢胶无断点,挤压胶颜色均匀(无结团、分层);② 压水试验:对重要部位(如地下室、隧道)开展压水试验(压力为70%-80%),检查漏水状况;③ 钻芯取样:必要时钻芯取样(查验芯样密实度和胶体粘接状况),确保修复效果。
疑难问题1. 板材及自然条件:板材强度等级:板材强度等级≥C20(混泥土)无风化、严重开裂、不密实;施工操作温度需在5-40℃中间(超出调节塑胶型号或采取保温/制冷对策);底层含水量≤6%(假如含水量高,用热风机烘干或使用专用稀释剂减少胶黏度),确保胶粘效果。
2. 工具及防护:用后及时用甲苯或酒精清理搅拌器、喷枪等设施(避免胶体凝固阻塞);施工队必须戴手套、口罩、护目镜,假如胶体接触皮肤,用甲苯清洗;假如溅到眼睛里,马上用大量的水冲洗和看医师。
3. 材料贮存:未开封的环氧树脂地面修补胶应保存在5-25℃的阴凉干燥处,避免阳光直射;开封后尽早应用(1个月之上检查是否凝固),防止胶体失效。
环氧树脂地面修复胶是一种基于环氧树脂、复合固化剂、增韧剂、稀释剂和其他服务添加剂的成分反射修复材料。依据环氧树脂与固化剂的化学交联体现,造成高韧性、致密性、抗渗三维网络组织,考虑到“高粘接强度、出色抗渗性、耐用性强、施工简单”的特征,是混泥土地面裂缝、空鼓、砂、坑等缺点修复的关键材料,广泛用于工厂、商业场所、公共建筑等场景。
重要作用特点
1. 粘结力和密闭性强:能和混泥土、钢材、瓷砖等板材造成“化学键合” 机械锚固“双重作用,钢-混泥土正拉粘接强度≥2.5MPa(破坏形式易患混泥土内聚毁坏),钢-钢拉申抗压强度≥10MPa,有效预防水份、尘土从板材空隙渗入。
2. 优异的抗渗防水功能:固化后胶体致密无缝隙,抗渗等级可达P10之上(0.3MPa压力下30分钟隔水层),具有突出的耐泡性,能应对地表水波动、洗手间储水等潮湿环境。
3. 高强力学和抗裂性能:固化后具备高弹力(延伸率)≥1.3%)高抗压强度(≥65MPa)能承受建筑物沉降、震动、温差变化造成的构造变型,防止缝隙扩张引起的渗水。
4. 耐久性和环境适应性:耐老化性、耐物质性(酸、碱、盐)出色,人力寒湿衰老2000小时后钢-钢抗压强度下降率≤10%,抗冻融50次后强度保留率≥95%,适宜地下工程、厂房等恶劣环境长期用。
5. 施工简单性:易患触变性膏或液体设计,立面涂胶不流挂(松驰度)≤1mm),可采取喷涂、滚漆或机械喷涂(如无气喷涂机)施工,胶层厚度可精准控制(误差)≤0.5mm);施工容错率高,涂胶后1小时内可调整构件位置,降低检修。
适用场景1. 豆石混凝土缝隙修复:用以修复新修或旧豆石混凝土的0.1-1.5mm缝隙(如温度缝、收缩缝、钢筋浸蚀缝),并依据灌浆添充空隙粘合底层,修复地面整体性,防止缝隙扩张。
2. 路面空鼓修复:针对豆石混凝土叠层、二次浇筑层、地砖/石材铺装层空鼓难题(用空鼓锤敲击“咚咚”声),采用高压灌浆或低压灌浆法将修复胶引入空鼓内部,提升缝隙,提高底层与表面的粘结力。
3. 砂、露石解决方法:用以修复细石混凝土砂、露石、表面等问题,依据环氧胶的渗透粘合效果,封闭毛孔,提升表面密实度,提升地面耐磨性和抗冲击性。
4. 工业与民用建筑地面:厂房(如车间、库房)、公共建筑(如地下室、橱柜洗手间)地面防水、修复、加固,尤其适用于潮湿或轻度漏水的底层。
5. 极端环境保护:地暖系统地面镀层(既能防潮又能提高散热效率)、厂房设备基本(防止介质腐蚀)、旧建筑地面改造(替代传统沥青卷材)。
施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底解决板材(混泥土、钢材)表面的油迹、尘土、松散颗粒(如混泥土砂),用高压水枪清洗干躁;阳角线滚成弧型(半通过≥20mm),提升粘结力;假如板材有裂缝;(≥0.2mm),用环氧树脂填缝胶提早修复。
2. 调料与拌和:严格遵守产品手册的重量比(一般A):B=3:1、4:1或5:1)秤重环氧树脂(A成分)和固化剂(B成分),用搅拌器(转速300-500转/分钟)拌匀(无结块);每次配胶量不宜超过5KG(避免凝固耗费,如果需要很多配胶可分批进行)。
3. 调胶/注浆施工:
缝隙修复:将搅拌均匀的胶料倒进专用灌浆设备(如灌浆枪、混和口)中,从缝隙低到高,从一端到另一端,保证黏合剂充满空隙(观查邻近灌浆口排出纯浆或底层表面终止);细微缝隙(≤0.3mm),可采取低压灌注或注射针引进。
空鼓修复:在空鼓区开洞(直径10-14mm,深层至空鼓层),埋进灌浆嘴(确保固定密封),联接注浆机后引进修补胶,观查注浆机压力变化(压力上升至0.5-1.0mpa时停止),拔出灌浆嘴,清除流失黏合剂。
起砂处理:修补胶和石英沙(占1%):2-1:3)拌匀,铺设在起砂地区,用刮刀把它找平,确保修复厚度与原地面一致(3-5mm)。
4. 凝固维护:初凝受操作温度影响很大(如25℃时终凝结约60分钟,24钟头达到设计强度;10℃时终凝结约2小时,72钟头达到设计强度);在凝固期内,严禁震荡构造(如踩踏、摆放起吊),将环境温度保持在5-40℃中间(低于5℃,将胶体加热到40℃,阴凉处施工高过40℃);长期侵泡环境运用需干躁7天左右(待镀层自然干燥干固)。
5. 质量检验:结束后24小时开展质量检验:① 溢胶查验:胶缝持续溢胶无断点,挤压胶颜色均匀(无结团、分层);② 压水试验:对重要部位(如地下室、隧道)开展压水试验(压力为70%-80%),检查漏水状况;③ 钻芯取样:必要时钻芯取样(查验芯样密实度和胶体粘接状况),确保修复效果。
疑难问题1. 板材及自然条件:板材强度等级:板材强度等级≥C20(混泥土)无风化、严重开裂、不密实;施工操作温度需在5-40℃中间(超出调节塑胶型号或采取保温/制冷对策);底层含水量≤6%(假如含水量高,用热风机烘干或使用专用稀释剂减少胶黏度),确保胶粘效果。
2. 工具及防护:用后及时用甲苯或酒精清理搅拌器、喷枪等设施(避免胶体凝固阻塞);施工队必须戴手套、口罩、护目镜,假如胶体接触皮肤,用甲苯清洗;假如溅到眼睛里,马上用大量的水冲洗和看医师。
3. 材料贮存:未开封的环氧树脂地面修补胶应保存在5-25℃的阴凉干燥处,避免阳光直射;开封后尽早应用(1个月之上检查是否凝固),防止胶体失效。
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