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冬天粘钢胶怎样使用
- 发布时间:2025-09-26
冬季粘钢胶的操作指南
冬季气温低(尤其是华北地区),粘钢胶的固化速度会明显减慢,胶体的流动性和渗透性也会受到影响。粘结效果应通过预处理、施工技术调整和预防措施得到保证。具体使用步骤和注意事项:
施工前准备:底层和材料的预处理
1. 基层处理:
彻底清理混凝土粘贴面,去除装饰层、油污、污垢,用角磨机打磨去除厚度1-2mm(露出新面),然后用无油压缩气吹掉灰尘,再用甲苯擦拭保持清洁;如果混凝土湿度较高(如3个月以内或地下结构),应使用碘钨灯、电炉等工具进行人工干燥,以防止胶体与湿冷底层粘结无效。
解决钢板粘贴面除锈问题:轻度生锈用喷砂和砂纸打磨至金属质感,打磨质感垂直于钢板受力位置;严重生锈(如锈蚀层厚度>0.5mm)用适当的硫酸浸泡20分钟,然后用石灰浆中合,最后打磨平整,清洗干净。
2. 材料加热:
如果施工环境温度低于5℃,需要对粘钢胶(尤其是A成分,容易结晶)进行预热:将胶桶放入40-50℃的温水浴中(或直接用碘钨灯),待胶体软化(无明显结块)后取出,防止胶体直接加热发霉;加热后的胶体应在30分钟内使用,以避免再次制冷和凝结。
粘钢胶配置:严格控制比例和均匀性
1. 配制规定:
严格执行产品手册的重量比(一般为A:B=3:1或4:1)称重,偏差≤5%;冬季施工时,由于胶体粘度的增加,搅拌时间需要增加3-5分钟(用电动搅拌机慢慢搅拌400-600转/分钟),以确保A。、B成分充分混合,无色差,无沉淀。
2. 拌和方法:
使用干净干燥的容器(如塑料盆或铁桶),防止渗入水、油或其他残留物;搅拌时沿同一方向进行,避免气体渗透产生气泡(气泡会降低胶体的粘接强度)。
粘贴和充压:确保粘胶密实。
1. 点胶和粘贴:
用抹刀将准备好的粘钢胶均匀涂抹在混凝土和钢板的粘接表面,粘接厚度控制在3-5毫米(中间厚度,边缘薄,三角形截面)。;然后将钢板贴在预订部位,用锤子轻轻敲打钢板表面。如果没有裂缝声,说明粘合牢固;如果有裂缝声,需要剥下钢板,补胶后再粘贴(所有操作都要在胶体可用期内进行,冬季适用期约60-90分钟)。
2. 固定和充压:
粘贴钢板后,立即用夹具、支撑或膨胀螺钉固定,充压至胶体正好从钢板边缘挤压(排出气体);膨胀螺钉应提前与钢板一起打孔(孔径大于螺栓直径2-3mm),以保证锚固牢固;在充压过程中,防止部分减压,避免粘胶脱空。
第四,干固和维护:增加维护时间
1. 固化条件:
冬季气温较低,粘钢胶固化速度减慢:
如果工作温度为5-10℃,应使用碘钨灯、电炉等工具对钢板及周围区域进行加热(保持30-50℃),加速干固;
如果环境温度低于5℃,应覆盖保温材料(如被子、塑料薄膜),避免胶体冻洁;
25℃时,干固一天可拆卸夹具,3天可受力使用;5℃时,需延长至3-4天拆卸夹具,7天可受力使用。
2. 维护常见问题:
防止在干固期间振荡钢板或混凝土工程,严禁撞击、敲击;如果要调整钢板的位置,需要重新粘贴。
质量检验和防锈处理五、
1. 质量检验:
固化后用小锤子轻敲钢板,根据扬声器区分粘结效果(脆声表示密实,低沉声表示空鼓);或者采用超声检测,合理的锚固区粘接面积≥非锚固区90%≥70%,否则需要剥下钢板再粘贴。
2. 防锈处理:
粘钢胶完全固化后(7天),对钢板进行防锈处理:先涂两层防腐漆(如环氧富锌底漆),再涂一层漆(如聚氨酯面漆)。;如果有防火要求,需要附加粉刷防火材料(如澎涨防火涂料)。
冬季施工独特常见问题
施工期选择:尽量选择早上10点到下午3点施工,此时温度也较高,胶体流通性较强;
胶体储存:未使用的粘钢胶需要密封保存(如拧紧桶盖),放在阴凉、干燥的地方(温度5-25℃),避免阳光直射;
人员保护:施工队伍应佩戴手套、口罩和护目镜,防止接触未干胶体(胶体干燥前对皮肤和眼睛有刺激性);如果不小心碰到,立即用清水冲洗。
冬季气温低(尤其是华北地区),粘钢胶的固化速度会明显减慢,胶体的流动性和渗透性也会受到影响。粘结效果应通过预处理、施工技术调整和预防措施得到保证。具体使用步骤和注意事项:
施工前准备:底层和材料的预处理
1. 基层处理:
彻底清理混凝土粘贴面,去除装饰层、油污、污垢,用角磨机打磨去除厚度1-2mm(露出新面),然后用无油压缩气吹掉灰尘,再用甲苯擦拭保持清洁;如果混凝土湿度较高(如3个月以内或地下结构),应使用碘钨灯、电炉等工具进行人工干燥,以防止胶体与湿冷底层粘结无效。
解决钢板粘贴面除锈问题:轻度生锈用喷砂和砂纸打磨至金属质感,打磨质感垂直于钢板受力位置;严重生锈(如锈蚀层厚度>0.5mm)用适当的硫酸浸泡20分钟,然后用石灰浆中合,最后打磨平整,清洗干净。
2. 材料加热:
如果施工环境温度低于5℃,需要对粘钢胶(尤其是A成分,容易结晶)进行预热:将胶桶放入40-50℃的温水浴中(或直接用碘钨灯),待胶体软化(无明显结块)后取出,防止胶体直接加热发霉;加热后的胶体应在30分钟内使用,以避免再次制冷和凝结。
粘钢胶配置:严格控制比例和均匀性
1. 配制规定:
严格执行产品手册的重量比(一般为A:B=3:1或4:1)称重,偏差≤5%;冬季施工时,由于胶体粘度的增加,搅拌时间需要增加3-5分钟(用电动搅拌机慢慢搅拌400-600转/分钟),以确保A。、B成分充分混合,无色差,无沉淀。
2. 拌和方法:
使用干净干燥的容器(如塑料盆或铁桶),防止渗入水、油或其他残留物;搅拌时沿同一方向进行,避免气体渗透产生气泡(气泡会降低胶体的粘接强度)。
粘贴和充压:确保粘胶密实。
1. 点胶和粘贴:
用抹刀将准备好的粘钢胶均匀涂抹在混凝土和钢板的粘接表面,粘接厚度控制在3-5毫米(中间厚度,边缘薄,三角形截面)。;然后将钢板贴在预订部位,用锤子轻轻敲打钢板表面。如果没有裂缝声,说明粘合牢固;如果有裂缝声,需要剥下钢板,补胶后再粘贴(所有操作都要在胶体可用期内进行,冬季适用期约60-90分钟)。
2. 固定和充压:
粘贴钢板后,立即用夹具、支撑或膨胀螺钉固定,充压至胶体正好从钢板边缘挤压(排出气体);膨胀螺钉应提前与钢板一起打孔(孔径大于螺栓直径2-3mm),以保证锚固牢固;在充压过程中,防止部分减压,避免粘胶脱空。
第四,干固和维护:增加维护时间
1. 固化条件:
冬季气温较低,粘钢胶固化速度减慢:
如果工作温度为5-10℃,应使用碘钨灯、电炉等工具对钢板及周围区域进行加热(保持30-50℃),加速干固;
如果环境温度低于5℃,应覆盖保温材料(如被子、塑料薄膜),避免胶体冻洁;
25℃时,干固一天可拆卸夹具,3天可受力使用;5℃时,需延长至3-4天拆卸夹具,7天可受力使用。
2. 维护常见问题:
防止在干固期间振荡钢板或混凝土工程,严禁撞击、敲击;如果要调整钢板的位置,需要重新粘贴。
质量检验和防锈处理五、
1. 质量检验:
固化后用小锤子轻敲钢板,根据扬声器区分粘结效果(脆声表示密实,低沉声表示空鼓);或者采用超声检测,合理的锚固区粘接面积≥非锚固区90%≥70%,否则需要剥下钢板再粘贴。
2. 防锈处理:
粘钢胶完全固化后(7天),对钢板进行防锈处理:先涂两层防腐漆(如环氧富锌底漆),再涂一层漆(如聚氨酯面漆)。;如果有防火要求,需要附加粉刷防火材料(如澎涨防火涂料)。
冬季施工独特常见问题
施工期选择:尽量选择早上10点到下午3点施工,此时温度也较高,胶体流通性较强;
胶体储存:未使用的粘钢胶需要密封保存(如拧紧桶盖),放在阴凉、干燥的地方(温度5-25℃),避免阳光直射;
人员保护:施工队伍应佩戴手套、口罩和护目镜,防止接触未干胶体(胶体干燥前对皮肤和眼睛有刺激性);如果不小心碰到,立即用清水冲洗。
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