地面自流平水泥空鼓开裂处理方法

发布时间：2025-09-25

路面自流平水泥空鼓开裂时，可采用以下方法处理：
小面积空鼓修复
1. 确立空鼓部位：用小锤子轻拍路面，通过声音区别空鼓部位并进行标志。
2. 打孔：在空鼓部位用冲击钻打孔，孔径6-10mm，深层根据自流平层到底层，间距200-300mm。
3. 清除打孔:用高压空气枪或电吹风清除打孔里的尘土和杂物。
4. 注浆:采用与水泥自流平相容性好的环氧树脂灌浆材料或专用路面空鼓修补胶，倒进灌浆机中，依据注浆嘴慢慢引进开洞。当邻近开洞有料浆外溢时，终止注浆，阻塞开洞。
5. 维护及表层处理：自然，24-48小时后，用水泥砂浆或环氧砂浆清除补漏，修复开洞表层并进行维护。
规模性空鼓修复
1. 清除空鼓区：用切割机或风镐将空鼓水泥自流平路面所有清除，超边沿50-100mm。
2. 基层处理：
清除底层：清除基层表面的浮浆、尘土、油污等污渍，可用水扫把、高压泵清除，随后干燥。
修复底层缺陷：查验底层空隙、坑洼等问题，可切割扩缝，用水泥砂浆填补修复；用水泥砂浆或豆石混凝土整齐坑洼。
涂刷界面剂：在基层上匀称涂刷界面剂，等它干燥至不粘手后进行下一步施工。
3. 水泥自流平再度施工：
材料准备：依据路面面积和薄厚要求，精确计算所需水泥自流平材料的用量并准备。
施工操作:将准备好的水泥自流平材料撒到基层上，用刮刀或铺设工具匀称屈伸，用消泡桶旋转清除汽泡，操作薄厚3-5mm。
保养：施工完成后，避免人员和车辆走动，保持适当的环境温湿度，保养7-10天。
开裂修复1. 轻微间隙：割开间隙，清理灰尘，倒进拌和石英沙环氧自流平材料并抹平。
2. 严重间隙：运用设备切割间隙四周的路面，清除底层，再度施工自流平地面，用同样成分环氧自流平修复。
疑难问题应依据空鼓和开裂的实际情况选择合适的修复方式，以确保修复效果。
施工过程中，必须按材料的使用说明来操作，以确保塑料的特性得到充分发挥。
修复后，解决路面进行一定的保养，避免太早应用导致修复效果不好。