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地坪灌缝胶操作流程
- 发布时间:2025-09-25
地板接缝密封胶的操作过程主要包含五个步骤:接缝预处理、接缝密封胶准备、接缝施工、表面解决与维护。具体介绍如下:
缝隙预处理:
槽:运用槽机沿裂缝切割匀称槽,深度控制在3-5mm,总宽度为5-10mm,以曝露新鲜粘合面。假如缝隙边缘有衰老材料,就需要完全消除。
清缝:用高压气体喷发设备及电吹风消除槽体及两侧最少5cm范围之内尘土、污垢和疏松颗粒,确保缝隙内部干躁整洁。假如缝隙底端或墙面潮湿,用热气喷枪干躁至无水份残余。
填缝胶准备:
加温融解:将密封胶放进专用加温设备中,温度控制在180-200℃,加热时搅拌至完全溶解,无颗粒结块。流动性可通过小桶试流明确,确保胶体对称。
材料检验:明确密封胶生产日期、保质期和技术参数(如粘合力、柔韧度)合乎施工标准,最好使用期满或发霉的材料。
填缝施工:设备操作:将熔融后的胶体安装在接缝灌装机中,从接缝一端均匀速度慢慢引进,以维持胶体的流动和添充空隙。避免灌浆太快造成外溢或太慢造成凝固阻塞。
灌浆要求:确保缝隙圆滑无气泡,灌浆高度稍高于地面或地板表面。假如空隙较深或较宽,则分成几回灌浆,每次灌浆后等候胶体稍干。
表面解决:刮平修补:胶体凝固前,刮平器应先表面抹平,使其与周边地板整齐,避免形成凸起或凹坑。
砂防粘:假如交通较早开放,可在表面铺装检修砂或石英沙,防止胶体粘在车轮或路人鞋底上。
保养凝固:初凝:依据胶体种类和操作温度确立初凝。冷胶一般干躁1-2钟头,24钟头自然干燥;热溶胶冷却至50℃以下(约15-30分钟)。
环境控制:施工操作温度需在5℃以上,避免雨雪天施工。凝固期内设定警示标识,禁止人员或车辆通行,保证胶体彻底凝固。
缝隙预处理:
槽:运用槽机沿裂缝切割匀称槽,深度控制在3-5mm,总宽度为5-10mm,以曝露新鲜粘合面。假如缝隙边缘有衰老材料,就需要完全消除。
清缝:用高压气体喷发设备及电吹风消除槽体及两侧最少5cm范围之内尘土、污垢和疏松颗粒,确保缝隙内部干躁整洁。假如缝隙底端或墙面潮湿,用热气喷枪干躁至无水份残余。
填缝胶准备:
加温融解:将密封胶放进专用加温设备中,温度控制在180-200℃,加热时搅拌至完全溶解,无颗粒结块。流动性可通过小桶试流明确,确保胶体对称。
材料检验:明确密封胶生产日期、保质期和技术参数(如粘合力、柔韧度)合乎施工标准,最好使用期满或发霉的材料。
填缝施工:设备操作:将熔融后的胶体安装在接缝灌装机中,从接缝一端均匀速度慢慢引进,以维持胶体的流动和添充空隙。避免灌浆太快造成外溢或太慢造成凝固阻塞。
灌浆要求:确保缝隙圆滑无气泡,灌浆高度稍高于地面或地板表面。假如空隙较深或较宽,则分成几回灌浆,每次灌浆后等候胶体稍干。
表面解决:刮平修补:胶体凝固前,刮平器应先表面抹平,使其与周边地板整齐,避免形成凸起或凹坑。
砂防粘:假如交通较早开放,可在表面铺装检修砂或石英沙,防止胶体粘在车轮或路人鞋底上。
保养凝固:初凝:依据胶体种类和操作温度确立初凝。冷胶一般干躁1-2钟头,24钟头自然干燥;热溶胶冷却至50℃以下(约15-30分钟)。
环境控制:施工操作温度需在5℃以上,避免雨雪天施工。凝固期内设定警示标识,禁止人员或车辆通行,保证胶体彻底凝固。


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