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冬季碳纤维胶
- 发布时间:2025-09-25
冬天碳纤维胶的特征、应用及施工手册
1、冬天碳纤维胶的关键界定
冬天碳纤维胶是为冬天低温定做的碳纤维加固专用胶,属于组份改性环氧树脂胶(由A成分原料和B成分固化剂构成)。其核心定位是解决冬天低温(通常指-15℃至5℃)下碳纤维胶黏度、干固态慢、粘接性能下降等问题,保证冬天碳纤维加固工程的施工质量和结构。
二、冬天碳纤维胶的关键特性
1. 低温适应性:施工条件温度-15℃至5℃(部分产品可达-25℃),远低于一般碳纤维胶最低施工温度(一般碳纤维胶)≥5℃),可在冬天低温下维持胶体流通,达到北方冬季结构加固的需求。
2. 流通性确保:依据配方(如添加低温增粘剂),即便在低温下也能保持较低的黏度(一般)≤5000mPa·s),保证胶体能充分进入碳纤维布,防止流动性差引起的空鼓、粘合不牢等问题。
3. 凝固性能稳定:选用低温活力固化剂,在低温条件下仍能保持迅速固化速度(如-5℃凝固时间约为常温的2-3倍,但仍好于一般胶),干固胶体的工艺性能(如抗拉强度、剪切强度)合乎《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)。
4. 粘接强度确保:固化后与混凝土、碳纤维布的粘接强度高(如钢-混泥土的抗拉强度)≥30MPa,与混凝土正拉粘接强度≥2.5MPa,为混泥土内聚毁坏),能有效传送碳纤维布的拉力,防止间隙扩张。
三、冬天碳纤维胶的适用场景
冬天碳纤维胶主要用于冬天低温条件下的碳纤维加固工程,具体场景包含:
工业建筑加固:厂房、库房、车间等混凝土结构的碳纤维加固(如梁、板、柱的弯曲和弯折加固);
民用建筑加固:住房、办公楼、商场等建筑的碳纤维加固(如修复墙面裂缝、提升楼板承载力);
基础设施加固:冬天桥梁、隧道、地下车库等混凝土结构的紧急加固(如冬天施工桥梁碳纤维布袋);
恶劣环境加固:潮湿、腐蚀环境(如地下停车库、冷冻仓库)碳纤维加固,应配合底层防潮处理。
四、冬天碳纤维胶施工关键点
1. 施工前准备
基层处理:用钢刷、砂轮机清除混凝土基层表面的尘土、油迹、疏松颗粒,保证底层干躁(含水量)≤8%);假如底层有裂缝,用超细水泥修补砂浆刮平,避免胶体渗入间隙,危及粘接。
材料加温:冬天施工前,将碳纤维胶(特别是胶体薄厚时)放进40-50℃的温水浴中加温10-15分钟(避免胶体发霉直接加热至60℃以上)。搅拌均匀后,可显著提高胶体的流动性。
工具准备:准备专用搅拌桶、低速电动搅拌器(转速)≤50转/分钟)、刮板、滚桶、注射针等设施,保证工具清理,无油迹。
2. 配胶与搅拌
比例控制:严格遵守产品手册占比秤重A组份和B组份(一般为3:1或4:1、重量比)、误差≤1%;冬天施工可适当增加固化剂比例(如提升10%-15%),但是达到产品要求,避免凝固不全面。
拌和过程:将A成分倒进搅拌桶中,慢慢添加B成分,用低速电动搅拌机搅拌2-3分钟,直到对称无结块;拌和时,沿同一方向搅拌,避免汽体渗入(固化后防止汽泡)。
使用时长:搅拌好的碳纤维胶必须在30分钟内应用(超出时长再慢慢凝固,伤害粘接效果),避免消耗。
3. 补胶与粘贴
补胶方式:将搅拌好的碳纤维胶放进注射针中,将软管深入间隙底端或碳纤维布与基层之间的缝隙,慢慢匀速引进胶体,确保胶体覆盖所有间隙;假如黏贴碳纤维布,需在底层表面均匀涂抹胶体(薄厚约0.1-0.2)mm),再铺平碳纤维布。
汽泡清除:用刮刀或滚桶沿同一方向翻转碳纤维布,使胶体从碳纤维布边沿外溢(说明胶体已充满密实);假如胶体没有外溢,必须补充到外溢,以避免空鼓。
4. 凝固与保养
初期维护:冬天施工后,用棉被、草垫遮盖碳纤维布表面,防止温度巨变(如晚间低温)造成胶体开裂;路人或车辆在凝固期(72小时内)禁止通行。
初凝调节:依据工作温度调节初凝(如-5℃72钟头,5℃48小时,25℃24钟头);工作温度需在凝固期内维持工作温度≥5℃(若温度较低,可采取碘钨灯照射底层,温度保持在30-50℃,加速凝固)。
固化后查验:胶体彻底固化后(可通过敲击碳纤维布表面进行区分,无裂纹声为凝固),用砂纸(120-240目)打磨修补地区,使其与周边地板或构造对齐。
五、冬天碳纤维胶施工注意事项
1. 温度操纵:施工条件温度必须施工条件温度≥-15℃(小于-15℃需停止施工或采取加温策略,如加温底层、胶体);贮存温度需≥5℃(低于5℃会导致胶体挤压性减少,混和不匀,甚至不凝固)。
2. 产品选择:选择冬天专用碳纤维胶(如标出“-15℃可施工”、“低温干固”的商品),避免使用普通碳纤维胶(低温凝固易造成施工失败)。
3. 底层及裂缝处理:基层必须干躁清理(含水量)≤8%),以免造成粘合效果;间隙内无积水、松散物,若间隙内有积水,运用热风机干躁。
4. 施工工艺:严格遵守胶体比例(误差)≤1%),避免随意调整(如水量提升会导致强度降低,固化剂降低会导致凝固缓慢);搅拌好的胶体必须在30分钟内应用(超出时长可慢慢凝固,伤害粘接效果);补胶时要一次性完成,避免胶体连接欠佳。
5. 防护:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具,避免触碰碳纤维胶(如不慎接触皮肤,用清水冲洗;假如溅到眼睛里,立即用很多清水冲洗并就诊);施工工地应设警示标识,避免无关人员进入,避免胶体在凝固前被踩踏或碰撞。
1、冬天碳纤维胶的关键界定
冬天碳纤维胶是为冬天低温定做的碳纤维加固专用胶,属于组份改性环氧树脂胶(由A成分原料和B成分固化剂构成)。其核心定位是解决冬天低温(通常指-15℃至5℃)下碳纤维胶黏度、干固态慢、粘接性能下降等问题,保证冬天碳纤维加固工程的施工质量和结构。
二、冬天碳纤维胶的关键特性
1. 低温适应性:施工条件温度-15℃至5℃(部分产品可达-25℃),远低于一般碳纤维胶最低施工温度(一般碳纤维胶)≥5℃),可在冬天低温下维持胶体流通,达到北方冬季结构加固的需求。
2. 流通性确保:依据配方(如添加低温增粘剂),即便在低温下也能保持较低的黏度(一般)≤5000mPa·s),保证胶体能充分进入碳纤维布,防止流动性差引起的空鼓、粘合不牢等问题。
3. 凝固性能稳定:选用低温活力固化剂,在低温条件下仍能保持迅速固化速度(如-5℃凝固时间约为常温的2-3倍,但仍好于一般胶),干固胶体的工艺性能(如抗拉强度、剪切强度)合乎《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)。
4. 粘接强度确保:固化后与混凝土、碳纤维布的粘接强度高(如钢-混泥土的抗拉强度)≥30MPa,与混凝土正拉粘接强度≥2.5MPa,为混泥土内聚毁坏),能有效传送碳纤维布的拉力,防止间隙扩张。
三、冬天碳纤维胶的适用场景
冬天碳纤维胶主要用于冬天低温条件下的碳纤维加固工程,具体场景包含:
工业建筑加固:厂房、库房、车间等混凝土结构的碳纤维加固(如梁、板、柱的弯曲和弯折加固);
民用建筑加固:住房、办公楼、商场等建筑的碳纤维加固(如修复墙面裂缝、提升楼板承载力);
基础设施加固:冬天桥梁、隧道、地下车库等混凝土结构的紧急加固(如冬天施工桥梁碳纤维布袋);
恶劣环境加固:潮湿、腐蚀环境(如地下停车库、冷冻仓库)碳纤维加固,应配合底层防潮处理。
四、冬天碳纤维胶施工关键点
1. 施工前准备
基层处理:用钢刷、砂轮机清除混凝土基层表面的尘土、油迹、疏松颗粒,保证底层干躁(含水量)≤8%);假如底层有裂缝,用超细水泥修补砂浆刮平,避免胶体渗入间隙,危及粘接。
材料加温:冬天施工前,将碳纤维胶(特别是胶体薄厚时)放进40-50℃的温水浴中加温10-15分钟(避免胶体发霉直接加热至60℃以上)。搅拌均匀后,可显著提高胶体的流动性。
工具准备:准备专用搅拌桶、低速电动搅拌器(转速)≤50转/分钟)、刮板、滚桶、注射针等设施,保证工具清理,无油迹。
2. 配胶与搅拌
比例控制:严格遵守产品手册占比秤重A组份和B组份(一般为3:1或4:1、重量比)、误差≤1%;冬天施工可适当增加固化剂比例(如提升10%-15%),但是达到产品要求,避免凝固不全面。
拌和过程:将A成分倒进搅拌桶中,慢慢添加B成分,用低速电动搅拌机搅拌2-3分钟,直到对称无结块;拌和时,沿同一方向搅拌,避免汽体渗入(固化后防止汽泡)。
使用时长:搅拌好的碳纤维胶必须在30分钟内应用(超出时长再慢慢凝固,伤害粘接效果),避免消耗。
3. 补胶与粘贴
补胶方式:将搅拌好的碳纤维胶放进注射针中,将软管深入间隙底端或碳纤维布与基层之间的缝隙,慢慢匀速引进胶体,确保胶体覆盖所有间隙;假如黏贴碳纤维布,需在底层表面均匀涂抹胶体(薄厚约0.1-0.2)mm),再铺平碳纤维布。
汽泡清除:用刮刀或滚桶沿同一方向翻转碳纤维布,使胶体从碳纤维布边沿外溢(说明胶体已充满密实);假如胶体没有外溢,必须补充到外溢,以避免空鼓。
4. 凝固与保养
初期维护:冬天施工后,用棉被、草垫遮盖碳纤维布表面,防止温度巨变(如晚间低温)造成胶体开裂;路人或车辆在凝固期(72小时内)禁止通行。
初凝调节:依据工作温度调节初凝(如-5℃72钟头,5℃48小时,25℃24钟头);工作温度需在凝固期内维持工作温度≥5℃(若温度较低,可采取碘钨灯照射底层,温度保持在30-50℃,加速凝固)。
固化后查验:胶体彻底固化后(可通过敲击碳纤维布表面进行区分,无裂纹声为凝固),用砂纸(120-240目)打磨修补地区,使其与周边地板或构造对齐。
五、冬天碳纤维胶施工注意事项
1. 温度操纵:施工条件温度必须施工条件温度≥-15℃(小于-15℃需停止施工或采取加温策略,如加温底层、胶体);贮存温度需≥5℃(低于5℃会导致胶体挤压性减少,混和不匀,甚至不凝固)。
2. 产品选择:选择冬天专用碳纤维胶(如标出“-15℃可施工”、“低温干固”的商品),避免使用普通碳纤维胶(低温凝固易造成施工失败)。
3. 底层及裂缝处理:基层必须干躁清理(含水量)≤8%),以免造成粘合效果;间隙内无积水、松散物,若间隙内有积水,运用热风机干躁。
4. 施工工艺:严格遵守胶体比例(误差)≤1%),避免随意调整(如水量提升会导致强度降低,固化剂降低会导致凝固缓慢);搅拌好的胶体必须在30分钟内应用(超出时长可慢慢凝固,伤害粘接效果);补胶时要一次性完成,避免胶体连接欠佳。
5. 防护:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用具,避免触碰碳纤维胶(如不慎接触皮肤,用清水冲洗;假如溅到眼睛里,立即用很多清水冲洗并就诊);施工工地应设警示标识,避免无关人员进入,避免胶体在凝固前被踩踏或碰撞。
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