行业资讯
新闻资讯
联系我们
手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
地坪空鼓注超细水泥
- 发布时间:2025-09-25
地板空鼓选用极细水泥灌浆是一种经济的修复方案。其核心原理是利用极细水泥的颗粒特点渗入空鼓层并干躁固态,造成高耐磨粘接剂。下列从技术可行性、材料优势、施工要点及注意事项四个方面做出说明:
1、技术可行性:极细水泥的特征与空鼓修复适配
颗粒吸水性0.2极细水泥粒度为0.2μm(较大粒度20μm),可渗透到0.2mm以内的微裂缝,远小于传统水泥颗粒(一般)>50μm)。这一特点使其能够深入空鼓层底端,在底层和表面中间提升间隙地区,避免传统材料因颗粒太大而变化不密实。
高工艺性能3天抗拉强度≥35MPa,28天≥60MPa,强度增长快,耐用性高。固化后无收缩,抗渗压力≥5.0MPa,能有效防止水份进到,避免空鼓发病。
与合理化它由无机材料构成,对环境无污染。与环氧树脂等有机材料对比,成本下降了60%-80%上下,施工设备简易,适宜大规模应用。
二、材料优势:极细水泥 vs 传统材料
特性 极细水泥 环氧树脂 一般抹灰砂浆
吸水性 可渗透0.2mm下列微裂缝 借助裂缝宽度,吸水性 只是针对较大间隙
凝固强度 28天≥60MPa 粘合强度高,但耐用性受紫外光伤害 强度低,容易收缩开裂
耐用度 抗老化、抗腐蚀 长期用可能会致使变老 会受到环境要素的危害
成本 低(约6.5元/低(约6.5元/低)KG)高(约38元/KG)中等(含较高的人力成本)
施工效率 150㎡/工日 80㎡/工日 效率较低
三、施工要点:标准化流程,确保修复品质
空鼓的检查和定位
用空鼓锤敲打地面,通过声音区别空鼓部位和标志范畴。
红外热像仪帮助检验,提高精度。
开洞与布孔孔径:2.8±0.2mm(灌浆口直径略大)。
深层:根据空鼓层,使底层稳定(一般为底层厚度2/3)。
布孔方式:部分部分空鼓:选择点开洞。
带状间隙:沿中线布孔,间距25-35cm。
规模性空鼓:梅花形布孔,孔距50×50cm。
灌浆操作材料制取:PO42.5一般硅酸盐水泥50kgg HQS-Super华千素0.7.7kg 13KG水(可调)。
搅拌:转速1400±50转/分钟,净搅拌时间≥3分钟,总耗时≤5分钟。
注浆压力:从0.2MPa逐步提高到0.8MPaMPa,邻孔溢浆或压力不断3秒钟≥0.6MPa时停止。
流量管理:前期≤200mL/min,终注阶段≥500mL/min。
凝固与保养常温下的养护期≥3日内,避免车辆通行或人员踩踏。
28天取芯检查时,芯样强度应达到设计强度的120%,且页面粘合无分离。
四、疑难问题:防止常见问题
气候条件施工温度≥5℃,空气湿度≤85%。当温度较低时,浆体适用期会增加(每减5℃能延长10分钟),但是避免初凝时间超出50%的浆体运用。
材料管理极细水泥保质期为6个月,需荫凉干躁存储。
浆体在25℃情况下的适用期为30分钟,超出初凝时间50%需废止。
质量控制灌浆密实度实验:ASTM C1383冲击回波法,空鼓修复率≥95%,回弹值差≤5%。
表面平整度:2m直尺检测空隙:≤3mm,色差ΔE≤2.0(CIE LAB系统)。
1、技术可行性:极细水泥的特征与空鼓修复适配
颗粒吸水性0.2极细水泥粒度为0.2μm(较大粒度20μm),可渗透到0.2mm以内的微裂缝,远小于传统水泥颗粒(一般)>50μm)。这一特点使其能够深入空鼓层底端,在底层和表面中间提升间隙地区,避免传统材料因颗粒太大而变化不密实。
高工艺性能3天抗拉强度≥35MPa,28天≥60MPa,强度增长快,耐用性高。固化后无收缩,抗渗压力≥5.0MPa,能有效防止水份进到,避免空鼓发病。
与合理化它由无机材料构成,对环境无污染。与环氧树脂等有机材料对比,成本下降了60%-80%上下,施工设备简易,适宜大规模应用。
二、材料优势:极细水泥 vs 传统材料
特性 极细水泥 环氧树脂 一般抹灰砂浆
吸水性 可渗透0.2mm下列微裂缝 借助裂缝宽度,吸水性 只是针对较大间隙
凝固强度 28天≥60MPa 粘合强度高,但耐用性受紫外光伤害 强度低,容易收缩开裂
耐用度 抗老化、抗腐蚀 长期用可能会致使变老 会受到环境要素的危害
成本 低(约6.5元/低(约6.5元/低)KG)高(约38元/KG)中等(含较高的人力成本)
施工效率 150㎡/工日 80㎡/工日 效率较低
三、施工要点:标准化流程,确保修复品质
空鼓的检查和定位
用空鼓锤敲打地面,通过声音区别空鼓部位和标志范畴。
红外热像仪帮助检验,提高精度。
开洞与布孔孔径:2.8±0.2mm(灌浆口直径略大)。
深层:根据空鼓层,使底层稳定(一般为底层厚度2/3)。
布孔方式:部分部分空鼓:选择点开洞。
带状间隙:沿中线布孔,间距25-35cm。
规模性空鼓:梅花形布孔,孔距50×50cm。
灌浆操作材料制取:PO42.5一般硅酸盐水泥50kgg HQS-Super华千素0.7.7kg 13KG水(可调)。
搅拌:转速1400±50转/分钟,净搅拌时间≥3分钟,总耗时≤5分钟。
注浆压力:从0.2MPa逐步提高到0.8MPaMPa,邻孔溢浆或压力不断3秒钟≥0.6MPa时停止。
流量管理:前期≤200mL/min,终注阶段≥500mL/min。
凝固与保养常温下的养护期≥3日内,避免车辆通行或人员踩踏。
28天取芯检查时,芯样强度应达到设计强度的120%,且页面粘合无分离。
四、疑难问题:防止常见问题
气候条件施工温度≥5℃,空气湿度≤85%。当温度较低时,浆体适用期会增加(每减5℃能延长10分钟),但是避免初凝时间超出50%的浆体运用。
材料管理极细水泥保质期为6个月,需荫凉干躁存储。
浆体在25℃情况下的适用期为30分钟,超出初凝时间50%需废止。
质量控制灌浆密实度实验:ASTM C1383冲击回波法,空鼓修复率≥95%,回弹值差≤5%。
表面平整度:2m直尺检测空隙:≤3mm,色差ΔE≤2.0(CIE LAB系统)。
- 上一篇:冬季使用碳纤维浸渍胶
- 下一篇:返回列表


客服QQ