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地铁植筋胶
- 发布时间:2025-09-24
地铁植筋胶:公共交通工程加固的关键锚固材料
地铁植筋胶是地铁工程(如隧道、车站、路轨床)中用于钢筋/丝杆锚固gaoxingnneg粘结材料。这是地铁工程加固、改造和设备安装的关键材料,以改性环氧树脂为基础原料,添加固化剂、增韧剂、抗老化剂等成分,具备粘合力高、抗渗性好、耐用性强、抗振动性强的特点,能有效解决传统锚固方式(如膨胀螺钉)易松脱、耐用性差的问题。
1、地铁植筋胶的关键特性
1。 高粘结力和抗压强度:能与地铁混泥土(易患C30-C60)紧密粘结,粘结强度远高于混泥土自身(如管教拉环境,肋钢筋与C30混泥土粘结强度≥11.0MPa,C60混凝土≥17.0MPa),确保钢筋/丝杆与板才配合受力,防止拔出毁坏。
2。 强抗渗性与耐用性:具有优良的抗渗性能(抗渗级别)≥P8)可防止地下水、潮湿汽体渗入;加上抗老化剂、光稳定剂、耐老化寿命≥50年来,地铁长期融进地底潮湿、腐蚀性介质(如酸碱废水)的环境。
3。 抗振动和抗变形:韧性抗变形水准不错(延伸率)≥5%)能承受地铁客运列车造成的振动、荷载转变,防止间隙扩张,维持锚固系统稳定。
4。 施工简单性与性能:易患注入式或成桶包装,配合专用胶枪运用,施工效率高(单孔补胶时间久≤1分钟);采用改性环氧树脂,无挥发性溶剂(VOC成份)≤50g/L),,达到地铁建设的需要。
二、地铁植筋胶的适用场景
1。 地铁隧道加固:用以隧道衬砌后网板锚固和隧道墙毁坏修补,提升隧道结构的完整性和抗渗性,防止隧道变形和开裂。
2。 地铁站构造:用以车站主体结构(柱、梁、板)的钢筋锚固跟新构件(如楼梯、电梯井)联接,解决施工中预埋钢筋位置偏置或遗漏的难题。
3。 路轨床施工:用以预制轨道板与基材间的粘结,路轨床钢筋的锚固,确保轨道的稳定性和安全性,降低旅客列车时的振动。
4。 设备及管道拼装:用地铁排风系统、给排水系统、电力管道支架固定,融进湿度和振动的地底环境,防止支架松脱。
三、地铁植筋胶施工要点
1。 定位与打孔:根据设计图纸标注植筋位置,用电锤钻孔(孔径)=d 5mm,d为钢筋规格;深层;≥M16钢筋深层等15d,≥240mm),开洞时避开原结构钢筋。
2。 清孔和钢筋解决方法:用硬毛刷消除孔旁的尘土,随后用空压机清理孔里的灰尘;用甲苯清理孔边(去除油污和有机物),确保孔里干躁;钢筋置入部分用角磨机打磨除锈(曝露金属光泽),用甲苯擦洗。
3。 补胶和植筋:按产品手册占比(一般为体积比5):1或100:1)制取植筋胶,用胶枪将黏合剂引进孔里(引进量是深入的2/3);将处理好的钢筋慢慢旋转,置入孔里,直到黏合剂外溢支管,保证钢筋与孔边充分接触。
4。 凝固保养:凝固前禁止震荡钢筋(如冲击、敲打),常温下初凝≥24钟头(低温环境下必须延至48钟头);固化后可进行非破坏性拉拔试验(荷载值0。9asfyk及0。8NRk,c的较小值),检验锚固强度。
四、疑难问题
1。 材料类型:最先选择符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)的A级植筋胶(耐老化、抗疲劳性能达标),方检测汇报(如抗压强度、抗渗性、耐老化性)。
2。 施工环境:雨天、五级风以上或温度之上≤在5℃的环境中施工(低温会缓解凝固,伤害粘结效果);开工前,查验基材表面是否平整干躁。
3。 文明施工:凝固前,禁止在植筋部位堆积起吊或进行后续施工(如浇灌混凝土),防止钢筋挪动;假如胶体污染衣服,用酒精擦拭(避免温水,防止胶体残余)。
地铁植筋胶是地铁工程(如隧道、车站、路轨床)中用于钢筋/丝杆锚固gaoxingnneg粘结材料。这是地铁工程加固、改造和设备安装的关键材料,以改性环氧树脂为基础原料,添加固化剂、增韧剂、抗老化剂等成分,具备粘合力高、抗渗性好、耐用性强、抗振动性强的特点,能有效解决传统锚固方式(如膨胀螺钉)易松脱、耐用性差的问题。
1、地铁植筋胶的关键特性
1。 高粘结力和抗压强度:能与地铁混泥土(易患C30-C60)紧密粘结,粘结强度远高于混泥土自身(如管教拉环境,肋钢筋与C30混泥土粘结强度≥11.0MPa,C60混凝土≥17.0MPa),确保钢筋/丝杆与板才配合受力,防止拔出毁坏。
2。 强抗渗性与耐用性:具有优良的抗渗性能(抗渗级别)≥P8)可防止地下水、潮湿汽体渗入;加上抗老化剂、光稳定剂、耐老化寿命≥50年来,地铁长期融进地底潮湿、腐蚀性介质(如酸碱废水)的环境。
3。 抗振动和抗变形:韧性抗变形水准不错(延伸率)≥5%)能承受地铁客运列车造成的振动、荷载转变,防止间隙扩张,维持锚固系统稳定。
4。 施工简单性与性能:易患注入式或成桶包装,配合专用胶枪运用,施工效率高(单孔补胶时间久≤1分钟);采用改性环氧树脂,无挥发性溶剂(VOC成份)≤50g/L),,达到地铁建设的需要。
二、地铁植筋胶的适用场景
1。 地铁隧道加固:用以隧道衬砌后网板锚固和隧道墙毁坏修补,提升隧道结构的完整性和抗渗性,防止隧道变形和开裂。
2。 地铁站构造:用以车站主体结构(柱、梁、板)的钢筋锚固跟新构件(如楼梯、电梯井)联接,解决施工中预埋钢筋位置偏置或遗漏的难题。
3。 路轨床施工:用以预制轨道板与基材间的粘结,路轨床钢筋的锚固,确保轨道的稳定性和安全性,降低旅客列车时的振动。
4。 设备及管道拼装:用地铁排风系统、给排水系统、电力管道支架固定,融进湿度和振动的地底环境,防止支架松脱。
三、地铁植筋胶施工要点
1。 定位与打孔:根据设计图纸标注植筋位置,用电锤钻孔(孔径)=d 5mm,d为钢筋规格;深层;≥M16钢筋深层等15d,≥240mm),开洞时避开原结构钢筋。
2。 清孔和钢筋解决方法:用硬毛刷消除孔旁的尘土,随后用空压机清理孔里的灰尘;用甲苯清理孔边(去除油污和有机物),确保孔里干躁;钢筋置入部分用角磨机打磨除锈(曝露金属光泽),用甲苯擦洗。
3。 补胶和植筋:按产品手册占比(一般为体积比5):1或100:1)制取植筋胶,用胶枪将黏合剂引进孔里(引进量是深入的2/3);将处理好的钢筋慢慢旋转,置入孔里,直到黏合剂外溢支管,保证钢筋与孔边充分接触。
4。 凝固保养:凝固前禁止震荡钢筋(如冲击、敲打),常温下初凝≥24钟头(低温环境下必须延至48钟头);固化后可进行非破坏性拉拔试验(荷载值0。9asfyk及0。8NRk,c的较小值),检验锚固强度。
四、疑难问题
1。 材料类型:最先选择符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)的A级植筋胶(耐老化、抗疲劳性能达标),方检测汇报(如抗压强度、抗渗性、耐老化性)。
2。 施工环境:雨天、五级风以上或温度之上≤在5℃的环境中施工(低温会缓解凝固,伤害粘结效果);开工前,查验基材表面是否平整干躁。
3。 文明施工:凝固前,禁止在植筋部位堆积起吊或进行后续施工(如浇灌混凝土),防止钢筋挪动;假如胶体污染衣服,用酒精擦拭(避免温水,防止胶体残余)。


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