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垫底自流平水泥
- 发布时间:2025-09-23
铺装自流平水泥的概念与应用
铺设自流平水泥(一般称为“垫层自流平”)是用于铺设饰面材料(如木地板、聚乙烯橡胶地板、地毯等)前的基层找平材料。其主要功能是自流平特点造成高工整、高粘接强度的基层,解决传统人力找平不匀、易开裂等问题,为后续装饰材料稳定的粘接基本。是属于“垫层材料”,不直接作为地面运用强度、耐磨性或装饰性,需要和表面材料(如木地板、环氧地板)搭配使用。
铺底自流平水泥的关键特性
1. 高流动性:搅拌后处在任意流体状态,可自动填充底层间隙和凹凸处,无需人工持续刮平,确保底层平整度(一般要求高低差在2m范围内)≤3mm)。
2. 高粘接强度:与混凝土、混和砂浆等基层粘结牢固,抗拉强度≥1.0MPa,抗压强度≥1.5MPa,防止装饰材料移动或空鼓。
3. 低收拢:凝固阶段缩水率≤0.15%,防止路面因收缩而干裂,提升底层稳定性。
4. 快硬早强:竣工后5小时可上人走动,24~48小时可铺装饰面层(如木地板、环氧地板),大大缩短工期。
5. 特性:易患预混干粉状材料,当场放水搅拌即可,无有害物蒸发,合乎绿色建筑要求。
铺装自流平水泥的施工工艺
垫层自流平施工要从严“基层处理”→界面剂涂刷→砂浆搅拌→摊铺破乳→“维护”过程,保证底层工整,粘结牢固:
1. 基层处理:用研磨机或研磨机清除底层表面的浮浆、油迹和疏松颗粒,保证底层坚固清理;假如底层有间隙或空鼓,先要修补(如用高强度混凝土添充空隙,拆卸空鼓区域后再浇制)。
2. 界面剂涂刷:选用自流平专用界面剂(如DL-301):2或1:3.稀释比例后,在基层表面翻转或上漆(干躁吸潮强的底层必须刷2次),目的是封闭底层毛孔,提升与自流平砂浆的粘合力,防止汽泡造成。
3. 砂浆搅拌:按产品手册加水量(一般为水泥:水=1:0.3~0.35,如DL-510,提议放水6.0~6.5kg水/袋),将自流平水泥倒进搅拌桶中,用电动搅拌机中速搅拌2~3分钟(先搅拌2分钟,终止1分钟,再搅拌1~2分钟),保证砂浆对称无结块。
4. 铺装破乳:将搅拌好的砂浆匀称倒进底层,用齿型刮尺摊平(薄厚一般为3~5mm,按饰面材料要求调节);最后凝固前(结束后30~60分钟),用消泡桶或钉鞋滚压地面,搅拌时排出气体,避免汽泡、表面或插座起伏。
5. 维护:施工完成后,当然维护5~7小时即可走动,24钟头后即可开启轻载交通(如路人、轻形设备);如果想铺装表面材料(如环氧地坪),必须在自流平彻底凝固(一般7天)后再进行。
铺装自流平水泥的注意事项
1. 底层要求:底层必须牢固、密实,抗压强度≥10MPa;含水量≤8%(用专用测试仪器检验),避免底层过湿导致自流平砂浆离析或强度降低。
2. 施工环境:施工温度应是5~35℃,避免高温(>35℃)造成砂浆迅速凝固或低温(<5℃)导致凝固缓慢;空气湿度≤85%,雨天或潮湿环境不宜施工。
3. 水量操纵:严格遵守产品手册里的水量混和,禁止随便增加或减少水量(水过多导致砂浆流通太多、分离;水过少会导致砂浆厚,没法整齐)。
4. 施工薄厚:垫层自流平施工薄厚一般为3~5mm,一次性施工面积不宜超过6mm×6m(避免面积过大导致水份迅速蒸发,伤害流平效果);如需规模性施工,应分离处理。
5. 检修要求:检修期内禁止踩踏、翻转或堆积起吊,保证自流平砂浆干躁牢固;冬天施工要采取保温措施(如遮盖塑料膜) 棉被),防止砂浆受寒。
铺设自流平水泥(一般称为“垫层自流平”)是用于铺设饰面材料(如木地板、聚乙烯橡胶地板、地毯等)前的基层找平材料。其主要功能是自流平特点造成高工整、高粘接强度的基层,解决传统人力找平不匀、易开裂等问题,为后续装饰材料稳定的粘接基本。是属于“垫层材料”,不直接作为地面运用强度、耐磨性或装饰性,需要和表面材料(如木地板、环氧地板)搭配使用。
铺底自流平水泥的关键特性
1. 高流动性:搅拌后处在任意流体状态,可自动填充底层间隙和凹凸处,无需人工持续刮平,确保底层平整度(一般要求高低差在2m范围内)≤3mm)。
2. 高粘接强度:与混凝土、混和砂浆等基层粘结牢固,抗拉强度≥1.0MPa,抗压强度≥1.5MPa,防止装饰材料移动或空鼓。
3. 低收拢:凝固阶段缩水率≤0.15%,防止路面因收缩而干裂,提升底层稳定性。
4. 快硬早强:竣工后5小时可上人走动,24~48小时可铺装饰面层(如木地板、环氧地板),大大缩短工期。
5. 特性:易患预混干粉状材料,当场放水搅拌即可,无有害物蒸发,合乎绿色建筑要求。
铺装自流平水泥的施工工艺
垫层自流平施工要从严“基层处理”→界面剂涂刷→砂浆搅拌→摊铺破乳→“维护”过程,保证底层工整,粘结牢固:
1. 基层处理:用研磨机或研磨机清除底层表面的浮浆、油迹和疏松颗粒,保证底层坚固清理;假如底层有间隙或空鼓,先要修补(如用高强度混凝土添充空隙,拆卸空鼓区域后再浇制)。
2. 界面剂涂刷:选用自流平专用界面剂(如DL-301):2或1:3.稀释比例后,在基层表面翻转或上漆(干躁吸潮强的底层必须刷2次),目的是封闭底层毛孔,提升与自流平砂浆的粘合力,防止汽泡造成。
3. 砂浆搅拌:按产品手册加水量(一般为水泥:水=1:0.3~0.35,如DL-510,提议放水6.0~6.5kg水/袋),将自流平水泥倒进搅拌桶中,用电动搅拌机中速搅拌2~3分钟(先搅拌2分钟,终止1分钟,再搅拌1~2分钟),保证砂浆对称无结块。
4. 铺装破乳:将搅拌好的砂浆匀称倒进底层,用齿型刮尺摊平(薄厚一般为3~5mm,按饰面材料要求调节);最后凝固前(结束后30~60分钟),用消泡桶或钉鞋滚压地面,搅拌时排出气体,避免汽泡、表面或插座起伏。
5. 维护:施工完成后,当然维护5~7小时即可走动,24钟头后即可开启轻载交通(如路人、轻形设备);如果想铺装表面材料(如环氧地坪),必须在自流平彻底凝固(一般7天)后再进行。
铺装自流平水泥的注意事项
1. 底层要求:底层必须牢固、密实,抗压强度≥10MPa;含水量≤8%(用专用测试仪器检验),避免底层过湿导致自流平砂浆离析或强度降低。
2. 施工环境:施工温度应是5~35℃,避免高温(>35℃)造成砂浆迅速凝固或低温(<5℃)导致凝固缓慢;空气湿度≤85%,雨天或潮湿环境不宜施工。
3. 水量操纵:严格遵守产品手册里的水量混和,禁止随便增加或减少水量(水过多导致砂浆流通太多、分离;水过少会导致砂浆厚,没法整齐)。
4. 施工薄厚:垫层自流平施工薄厚一般为3~5mm,一次性施工面积不宜超过6mm×6m(避免面积过大导致水份迅速蒸发,伤害流平效果);如需规模性施工,应分离处理。
5. 检修要求:检修期内禁止踩踏、翻转或堆积起吊,保证自流平砂浆干躁牢固;冬天施工要采取保温措施(如遮盖塑料膜) 棉被),防止砂浆受寒。


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