公路用灌缝胶施工方法

发布时间：2025-09-22

道路用修补砂浆施工工艺
道路修复砂浆是道路坑洞修复的关键橡胶密封件，其工程质量直接关系到裂缝修复的实际效果和道路使用寿命。工程建设需要“缝隙准备处理”→提前准备修补砂浆→灌浆工程施工→保养干固→标准程序验收检验，确保密封性能长期可靠。
diyi，施工准备工作
1. 原材料检查:根据裂缝的宽度、深度和自然条件选择适合自己的修补砂浆类型(宽缝/深缝适用于热融型，窄缝/浅缝/紧急适用于冷灌型；沥青混凝土基础经济实用，水泥混凝土适用于环氧树脂胶基)。检查修补砂浆的保质期(一般为6-12个月)、外观(无结块、霉变)和性能参数(例如粘接强度)≥0.8MPa、弹性恢复率≥80%、耐高温范围-40℃至90℃)。
2. 专用工具提前准备:热熔补缝需配备热熔釜、沥青填缝机、刮刀、高温导热油；冷灌需要配备热熔枪、注射筒和烹饪棒；一般工具包括高压吹风机、钢刷、扫帚、防护用品(胶手套、防护口罩、防护眼镜)。
3. 现场清洁:用高压气体或水清洁缝隙，清除污垢、灰尘和油渍；如果缝隙潮湿寒冷，应使用热气喷枪进行干燥或粉刷防水面漆，以确保缝隙壁干燥易碎(含水量≤5%）。
，缝隙准备处理
1. 扩缝处理：总宽度＜6mm或深度不足的缝隙，用切割设备将缝隙扩展到U型或V型槽(总宽度)≥6mm，深层≥总宽度为1/2)，提高修补砂浆与缝壁粘接的总面积；扩大缝隙后立即清理碎片。
2. 缝隙:用钢球消除扩缝后的碎屑，然后用高压吹风机吹掉槽内的灰尘；确保缝隙中没有疏松的颗粒和油渍，保持不光滑(可以用钢刷打磨)，提高附着力。
提前准备好修补砂浆的准备。
1. 热熔修补砂浆:将修补砂浆放入热熔釜中，按照产品手册(一般180℃-220℃)控制加热温度，搅拌成胶体溶液，完全熔化，对称无气泡；防止温度过高（＞220℃)导致胶体溶液老化，或低温（＜180℃)导致流动性差。
2. 冷灌修补砂浆：如果是成分（A、B成分)，按比例分配(一般1:1)搅拌均匀，用料理棒搅拌均匀；直接倒入热熔枪或注射筒，无需加热。
注浆和修复四、注浆
1. 灌浆方法：窄缝(总宽度＜10毫米)用热熔枪或注射筒立即注浆，确保粘合剂充满缝隙底部和两侧；宽缝(总宽度≥10mm)或深缝需要分层灌浆(每层厚度)≤2cm)，等最底层粘剂基本干固(约10-15min)后再灌注顶层，防止气泡残留。
2. 修补边缘：用刮刀或刮尺修补砂浆边缘，使其与地面高度一致，避免突起危害驾驶舒适度。
3. 夯实:用刮刀或专用夯实工具夯实修补砂浆，确保与缝壁紧密接触；表面可以撒一点细沙或覆盖隔离膜，避免修复砂浆粘轮。
五是保养干固和开放交通。
1. 固化时间:热熔修补砂浆常温冷却(约30分钟-1小时)，待胶体溶液完全固化开放；冷灌修补砂浆常温固化时间一般为1-2小时，轻载交通需要在胶体溶液完全干燥(约24小时)后对外开放。
2. 干燥固化规定：在干燥固化期间，严禁车辆辗压、工作人员践踏，防止砂浆变形或脱落。
质量监督和工程验收
1. 外观检验：修补砂浆应补充密实度，表面光滑平整，无气泡、开裂、错台或渗漏现象。
2. 粘结强度测试：随机选择修复文章段落，用拉拔仪测试修复砂浆与缝壁的粘结强度。（≥0.8MPa），确保粘结牢固。
3. 厚度检测：用探头或超声测厚仪检查修补砂浆厚度，确保符合设计要求(一般)≥1cm）。
4. 防潮性认证：进行淋水试验(模拟降水)，检查密封性能，确保无水渗透到结构层。
七是常见问题
1. 施工条件规定：工程施工环境温度应在5℃-35℃之间(高温时选择夜间施工，低温时采取保温措施)；在雨天、下雪天或地面潮湿时，防止工程施工。
2. 原料储存:修补砂浆应保存在阴凉干燥的地方(环境温度5℃-25℃)，避免阳光直射；储存期一般为6-12个月，开封后应尽快使用(避免干燥和固化)。
3. 用量操作：根据裂缝宽度调整用胶量(一般每立方缝需要0.5-1kg粘合剂)，防止用胶过多造成溢出，危及路面平整度。
4. 安全防护:施工队伍应佩戴防护用品(橡胶手套、防护口罩、防护眼镜)，防止高温烫伤或吸入蒸发气体；在热熔施工过程中，避免易燃材料，采取消防安全措施。