环氧砂浆抹面施工工艺

发布时间：2025-09-09

环氧砂浆抹面施工工艺主要包括以下步骤：
1. 基层处理
清理基层:清理基层表面的浮浆、杂物、油污等。，可以通过人工凿除和机械抛光来完成。对于有裂缝和孔洞的部分，应进行修复，以确保基层表面光滑牢固。
冲洗干燥：用清水冲洗基层，待其干燥到一定程度(通常含水量不超过6%)后，方可进行下一步施工。
2. 材料配制
精确称重：根据产品说明书的要求，精确称重环氧树脂、固化剂、骨料和其它添加剂。
搅拌均匀:将环氧树脂和固化剂放入搅拌容器中，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间一般为3-5分钟。然后，逐渐加入骨料，继续搅拌至混合物均匀，无结块。
3. 涂抹施工
涂抹基液:在处理好的基层上，用刷子均匀地涂抹一层薄薄的基液。涂抹时，应薄而均匀，不流动，不漏刷，以增强环氧砂浆与基层表面的附着力。
涂抹环氧砂浆:当基液初凝时，可以开始涂抹环氧砂浆。在涂抹过程中，应使用抹刀边压实和抛光，以确保砂浆层均匀致密。大规模施工可以分批进行，以确保每个批次之间的紧密结合。
4. 养护
初步养护：环氧砂浆施工完成后，需要进行3次～维修14天。为了保证砂浆层充分固化，达到最佳性能，在维修过程中应避免重物碾压或撞击。
喷涂或覆盖：在立面或仰面施工时，当压抹面厚度大于10mm时，应分层施工，分层抹面厚度应为5mm。～10毫米。当前一层干燥至不粘手时，进行下一层施工。环氧砂浆涂抹后，当表面干燥至不粘手时，可以用喷雾或覆盖塑料薄膜进行维护。
5. 注意事项
施工环境：施工环境温度宜为10。°C～35°C，当施工环境温度低于55°C时，应采取加热保温措施。
材料使用：混合环氧树脂砂浆应在初凝前用完，当出现凝胶、结块现象时，不得使用。