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环氧型植筋胶怎么使用
- 发布时间:2025-08-28
环氧植筋胶规范化使用流程及操作要点
环氧植筋胶是建筑加固工程中获取钢筋和混凝土锚固的关键材料,其使用需要严格的材料特性和施工工艺,以保证结构型和耐用性。从准备到凝固的全流程操作指南和普遍的核心问题。
一、施工前的准备工作
1. 备好板材和工具
混泥土表面解决:查验混凝土基层是否干躁整洁,无油迹、沉渣或松脱构造,必要时依据抛光、高压泵或气泵消除孔眼和表面,确保粘合面整洁。
材料与工具清单:
环氧植筋胶(A、B组份,按产品型号明确配置,如5:1或3:1)12;
实用工具:注入式胶枪(注入式包装)、搅拌器(手动/电动,用以非注入式产品)、钻孔设备(依据钢筋规格确立直径和深层,一般打孔深度为10d-15d,d为钢筋规格)2;
辅助工具:手套、口罩、塑胶锤、清洗液(用以工具清理)12。
二、植筋胶的组合与补胶操作
1. 材料混和(适用非注入式商品)
按比例配置:依据产品手册,将A成分(树脂)与B成分(固化剂)按规定比例混合。比如,某类类别的产品必须A:B=2:1或1:112。
拌匀:用电动搅拌器或手动搅拌棒充分搅拌,直到色彩和材料匀称,无明显图案(拌和时间一般为3-5分钟,避免汽泡引进)1。
2. 补胶施工(注入式与非注入式一般)
注入式胶枪的使用:将混合好的胶水装进注入式胶枪中,慢慢从孔底引进,补胶量占孔体积的2/3上下,确保钢筋插入后胶体能完全包囊钢筋2。
手动擦洗/灌浆:非注入式产品可依据刷子将黏合剂均匀涂抹在孔内壁和钢筋表面,或直接灌浆到孔里,避免部分积胶或漏涂1。
三、钢筋置入及凝固控制
1. 钢筋置入要点
插进和定位:将清洗干净的钢筋(必须除锈、去除油渍)慢慢旋转插进孔里,保证钢筋轴线与孔风雨同舟,直至达到设计深度(如植筋深度为10d,d=200mm时插进200mm)12。
排气和压实:插入后,用塑料锤轻拍钢筋顶端,清除黏合汽泡,使胶体与钢筋、混泥土充分接触,无间隙1。
2. 固化条件管理
初凝:依据操作温度调节,常温(25℃)下24小时基本凝固,7天彻底强度;低温(5-10℃)初凝延至48-72钟头12。
环境控制:凝固期内维持施工当场干燥通风,避免雨水冲刷、震动或负载,胶体干固前不可震动钢筋1。
四、施工后处理及品质保证
1. 消除工具当场
工具清理:用专用清洁液(如甲苯)或凉水及时清洗搅拌器、胶枪等设施,避免胶体固化后阻塞1。
剩下材料解决方法:未用了A、B成分可分别密封保存,存放阴凉干燥处,避免高温或太阳直射1。
2. 质量检验要点
外观检验:固化后,观查胶体是否圆滑,钢筋无松脱,表面无裂纹或脱胶。
强度试验:重要工程应按规范开展拉伸实验,查验锚固力是否符合设计要求(如水泥混凝土中的混凝土)φ20钢筋植筋的拉伸力应是≥15kN)2。
五、施工常见问题
防范措施:施工时戴手套、护目镜、口罩,避免胶体接触皮肤(如触碰,立即用肥皂水清理);密闭空间内不可很多混和,防止有害物汇聚12种。
环境适应性:潮湿环境施工需保证板才含水量≤8%,水里或极端温度(<5℃或>35℃)环境应采用专用耐侯型植筋胶,并调整初凝2。
环氧植筋胶可实现钢筋和混凝土锚固,广泛用于建筑结构加固、老房子改造、桥梁修复等情景,其粘接强度、耐老化性和施工效率优于传统抹灰砂浆锚固方式12。
环氧植筋胶是建筑加固工程中获取钢筋和混凝土锚固的关键材料,其使用需要严格的材料特性和施工工艺,以保证结构型和耐用性。从准备到凝固的全流程操作指南和普遍的核心问题。
一、施工前的准备工作
1. 备好板材和工具
混泥土表面解决:查验混凝土基层是否干躁整洁,无油迹、沉渣或松脱构造,必要时依据抛光、高压泵或气泵消除孔眼和表面,确保粘合面整洁。
材料与工具清单:
环氧植筋胶(A、B组份,按产品型号明确配置,如5:1或3:1)12;
实用工具:注入式胶枪(注入式包装)、搅拌器(手动/电动,用以非注入式产品)、钻孔设备(依据钢筋规格确立直径和深层,一般打孔深度为10d-15d,d为钢筋规格)2;
辅助工具:手套、口罩、塑胶锤、清洗液(用以工具清理)12。
二、植筋胶的组合与补胶操作
1. 材料混和(适用非注入式商品)
按比例配置:依据产品手册,将A成分(树脂)与B成分(固化剂)按规定比例混合。比如,某类类别的产品必须A:B=2:1或1:112。
拌匀:用电动搅拌器或手动搅拌棒充分搅拌,直到色彩和材料匀称,无明显图案(拌和时间一般为3-5分钟,避免汽泡引进)1。
2. 补胶施工(注入式与非注入式一般)
注入式胶枪的使用:将混合好的胶水装进注入式胶枪中,慢慢从孔底引进,补胶量占孔体积的2/3上下,确保钢筋插入后胶体能完全包囊钢筋2。
手动擦洗/灌浆:非注入式产品可依据刷子将黏合剂均匀涂抹在孔内壁和钢筋表面,或直接灌浆到孔里,避免部分积胶或漏涂1。
三、钢筋置入及凝固控制
1. 钢筋置入要点
插进和定位:将清洗干净的钢筋(必须除锈、去除油渍)慢慢旋转插进孔里,保证钢筋轴线与孔风雨同舟,直至达到设计深度(如植筋深度为10d,d=200mm时插进200mm)12。
排气和压实:插入后,用塑料锤轻拍钢筋顶端,清除黏合汽泡,使胶体与钢筋、混泥土充分接触,无间隙1。
2. 固化条件管理
初凝:依据操作温度调节,常温(25℃)下24小时基本凝固,7天彻底强度;低温(5-10℃)初凝延至48-72钟头12。
环境控制:凝固期内维持施工当场干燥通风,避免雨水冲刷、震动或负载,胶体干固前不可震动钢筋1。
四、施工后处理及品质保证
1. 消除工具当场
工具清理:用专用清洁液(如甲苯)或凉水及时清洗搅拌器、胶枪等设施,避免胶体固化后阻塞1。
剩下材料解决方法:未用了A、B成分可分别密封保存,存放阴凉干燥处,避免高温或太阳直射1。
2. 质量检验要点
外观检验:固化后,观查胶体是否圆滑,钢筋无松脱,表面无裂纹或脱胶。
强度试验:重要工程应按规范开展拉伸实验,查验锚固力是否符合设计要求(如水泥混凝土中的混凝土)φ20钢筋植筋的拉伸力应是≥15kN)2。
五、施工常见问题
防范措施:施工时戴手套、护目镜、口罩,避免胶体接触皮肤(如触碰,立即用肥皂水清理);密闭空间内不可很多混和,防止有害物汇聚12种。
环境适应性:潮湿环境施工需保证板才含水量≤8%,水里或极端温度(<5℃或>35℃)环境应采用专用耐侯型植筋胶,并调整初凝2。
环氧植筋胶可实现钢筋和混凝土锚固,广泛用于建筑结构加固、老房子改造、桥梁修复等情景,其粘接强度、耐老化性和施工效率优于传统抹灰砂浆锚固方式12。
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