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抗裂高强聚合物砂浆
- 发布时间:2025-05-19
高强度聚合物抗裂砂浆
定义与特性
抗裂高强度聚合物砂浆是一种新型混凝土修补砂浆,不仅具有材料的附着力,而且具有无机材料的耐久性。它由多种聚合物、多种砂浆改性材料、抗裂纤维、gaoxingnneg矿物和各种添加剂、合理的高强度砂和gaoxingnneg水泥组成,不仅具有有机聚合物的优异性能,而且具有无机胶凝材料的优异性能。其特点如下:
粘接强度高:与底涂配套使用时正拉粘接强度≥3.0MPa,与钢绞线握裹力≥13MPa,可以保证与混凝土基层和高强度不锈钢绞线网的良好粘接和共同作用2。
早强、高强度:R1d抗压强度≥R28d25MPa≥60MPa,可以保证加固结构构件的承载能力,加快工程施工进度2。
耐久性好:经过50次冻融循环和90天湿热老化后,强度没有明显变化,还能耐受弱酸碱腐蚀,具有良好的防水抗渗性能,达到P16混凝土2的抗渗性能。
弹性模量低:具有一定的抗变形能力2。
良好的抗裂性能:能有效地防止裂缝的产生和扩展,增强结构的稳定性3。
良好的保水性能:能在一定时间内保持砂浆的水分,有利于施工和强度发展3。
耐碱性能高,耐紫外线:适应不同环境条件,延长使用寿命3。
操作简便:可在潮湿的基层施工,健康,使施工步骤简便,方便3。
适用场景
混凝土结构修补:适用于修补混凝土结构中损坏的构件、梁、板、柱、楼梯等部位3。
抹灰找平保护:在建(构)筑物使用高强度不锈钢绞线网时,可作抹灰找平保护砂浆3。
道路桥梁修复:用于修复道路、桥梁中混凝土损坏部位,以及修复和抢修机场跑道、高速公路车道损坏部位3。
工业化地面抢修:可对工业厂房混凝土地面破损部位进行修补和抢修3。
施工要点
基层处理
基层表面应光滑、粗糙、干净、无油污、无浮灰,不得有砂、空鼓、裂缝等现象。施工前,用高压水冲洗,保持湿润,但不得有积水。如果对界面附着力有要求,可以提前涂Z59界面剂处理1。
材料配制
抗裂高强度聚合物砂浆的制备方法因种类不同而不同,例如™聚合物修补砂浆(双组分)需要粉料:乳液按质量比例6:称为取放(体积比为3):1)先将实际用量80%的乳液倒入粉末中,搅拌均匀,然后逐渐倒入剩余的20%乳液,搅拌均匀,没有结块。准备好的浆料应在一小时内用完;如果发现夏季高温施工中搅拌好的高强度修补材料变稠,可以加入少量乳液,搅拌后继续使用1。™R型聚合物砂浆乳液是先将胶水倒入桶中,然后根据胶水:粉料: = 1:5边搅拌边慢慢加入粉末,搅拌至均匀无结块胶浆,可机械搅拌或人工搅拌,准备好的胶浆应为2。 3h内用完1。
施工过程
先在潮湿的混凝土基层表面均匀涂抹稀浆(粉末:乳液按质量比例2:1配制),边涂边摊1。
一次施工面积不宜过大,应分条、分块错开施工,每块面积不宜超过10m。²,错开施工间隔不得少于24小时。分层施工时,留缝位置应相互错开1。
当立面或顶面面层厚度大于10mm时,应分层施工,每层抹面厚度应为5mm。 10mm,待上层指触干后方可进行下层施工1。
当使用砂浆作为整个表层时,厚度不应小于3毫米。当一次施工面积较大时,应留有施工缝或分片错开施工,每个面积不应超过10。 15m²,这取决于现场环境。补缝或分片错开施工间隙时间不得少于24h13。
在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面做一个整体表层时,应分两次进行,每次间隔不应少于24小时。后一次擦拭时,应一次擦拭3。
环境要求
施工环境温度为10。 30℃不应低于5℃,原材料不应受到潮湿、雨水、阳光和杂物的污染。雨天和冷冻时不宜施工。如果在冬季施工,应采取必要的防冻措施。产品应随搅拌使用。不要一次混合太多,每种混合物应为2。 3h内用完13。
定义与特性
抗裂高强度聚合物砂浆是一种新型混凝土修补砂浆,不仅具有材料的附着力,而且具有无机材料的耐久性。它由多种聚合物、多种砂浆改性材料、抗裂纤维、gaoxingnneg矿物和各种添加剂、合理的高强度砂和gaoxingnneg水泥组成,不仅具有有机聚合物的优异性能,而且具有无机胶凝材料的优异性能。其特点如下:
粘接强度高:与底涂配套使用时正拉粘接强度≥3.0MPa,与钢绞线握裹力≥13MPa,可以保证与混凝土基层和高强度不锈钢绞线网的良好粘接和共同作用2。
早强、高强度:R1d抗压强度≥R28d25MPa≥60MPa,可以保证加固结构构件的承载能力,加快工程施工进度2。
耐久性好:经过50次冻融循环和90天湿热老化后,强度没有明显变化,还能耐受弱酸碱腐蚀,具有良好的防水抗渗性能,达到P16混凝土2的抗渗性能。
弹性模量低:具有一定的抗变形能力2。
良好的抗裂性能:能有效地防止裂缝的产生和扩展,增强结构的稳定性3。
良好的保水性能:能在一定时间内保持砂浆的水分,有利于施工和强度发展3。
耐碱性能高,耐紫外线:适应不同环境条件,延长使用寿命3。
操作简便:可在潮湿的基层施工,健康,使施工步骤简便,方便3。
适用场景
混凝土结构修补:适用于修补混凝土结构中损坏的构件、梁、板、柱、楼梯等部位3。
抹灰找平保护:在建(构)筑物使用高强度不锈钢绞线网时,可作抹灰找平保护砂浆3。
道路桥梁修复:用于修复道路、桥梁中混凝土损坏部位,以及修复和抢修机场跑道、高速公路车道损坏部位3。
工业化地面抢修:可对工业厂房混凝土地面破损部位进行修补和抢修3。
施工要点
基层处理
基层表面应光滑、粗糙、干净、无油污、无浮灰,不得有砂、空鼓、裂缝等现象。施工前,用高压水冲洗,保持湿润,但不得有积水。如果对界面附着力有要求,可以提前涂Z59界面剂处理1。
材料配制
抗裂高强度聚合物砂浆的制备方法因种类不同而不同,例如™聚合物修补砂浆(双组分)需要粉料:乳液按质量比例6:称为取放(体积比为3):1)先将实际用量80%的乳液倒入粉末中,搅拌均匀,然后逐渐倒入剩余的20%乳液,搅拌均匀,没有结块。准备好的浆料应在一小时内用完;如果发现夏季高温施工中搅拌好的高强度修补材料变稠,可以加入少量乳液,搅拌后继续使用1。™R型聚合物砂浆乳液是先将胶水倒入桶中,然后根据胶水:粉料: = 1:5边搅拌边慢慢加入粉末,搅拌至均匀无结块胶浆,可机械搅拌或人工搅拌,准备好的胶浆应为2。 3h内用完1。
施工过程
先在潮湿的混凝土基层表面均匀涂抹稀浆(粉末:乳液按质量比例2:1配制),边涂边摊1。
一次施工面积不宜过大,应分条、分块错开施工,每块面积不宜超过10m。²,错开施工间隔不得少于24小时。分层施工时,留缝位置应相互错开1。
当立面或顶面面层厚度大于10mm时,应分层施工,每层抹面厚度应为5mm。 10mm,待上层指触干后方可进行下层施工1。
当使用砂浆作为整个表层时,厚度不应小于3毫米。当一次施工面积较大时,应留有施工缝或分片错开施工,每个面积不应超过10。 15m²,这取决于现场环境。补缝或分片错开施工间隙时间不得少于24h13。
在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面做一个整体表层时,应分两次进行,每次间隔不应少于24小时。后一次擦拭时,应一次擦拭3。
环境要求
施工环境温度为10。 30℃不应低于5℃,原材料不应受到潮湿、雨水、阳光和杂物的污染。雨天和冷冻时不宜施工。如果在冬季施工,应采取必要的防冻措施。产品应随搅拌使用。不要一次混合太多,每种混合物应为2。 3h内用完13。
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