高强无收缩灌浆料施工方法

发布时间：2023-11-29

技术特点：早强、高强、大流动(自流)、无收缩、抗油渗透。
1、早期强度、高强度：每天最高强度在60MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需放水搅拌，立即倒入设备基础，无需震动即可添加设备基础的所有间隙。
3、微膨胀：确保设备与基础之间的密切接触。
4、无锈蚀效果：对钢筋、钢板等无锈蚀损伤。
5、抗油渗透性：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前提高10天％以上。
6、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融试验强度无明显变化。
7、良好的耐候-40℃～长期安全操作600℃。
灌浆材料施工顺序
步骤一：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或者采用J-302混凝土再浇剂专用加固界面剂进行页面处理。
2、清除基本表面，不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。
3、灌浆前24小时，基本表面应充分湿润，灌浆前1小时，消除存水。
步骤二：支模
1、根据灌浆施工图架模板。水泥浆(推荐901快速堵漏剂)用于模板与模板之间的接口。、密封胶带等，达到整体模板不渗水的水平。
2、为了便于灌浆施工，模板及设备基座周围的水平距离应控制在100mm左右。
3、模板顶标高应高于设备底座上表面50毫米。.
4、如果在灌浆过程中出现跑浆状态，应及时处理。
步骤三：配置灌浆材料
1、一般情况下，通用加固型按13-15%的要求放水搅拌，豆石加固型按9-11%的要求放水搅拌。
2、建议使用机械搅拌法，搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手钻搅拌器)。使用人工搅拌时，先加入2/3的需水量搅拌2min，然后加入剩余的水量搅拌均匀。
3、每一次混合量应根据使用量来确定，以确保在40min内使用材料。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中加入任何减水剂、外掺料。
步骤四：灌浆施工方法
长型设备及路轨基本，应采用按段施工。
二次灌浆时，应符合下列要求。
①次灌浆时，需要从一侧或相邻两侧多点灌浆，直到从另一侧溢出，以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应从四面同时进行。
②灌浆开始后，一定要连续进行，不能中断。并且尽量减少灌浆时间。
③注浆过程中禁止振捣。如有必要，用灌浆推进器沿灌浆层底部推进灌浆材料，禁止从灌浆层中、上部推进，以保证灌浆层的均匀性。
④、设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切割45度斜角，以避免自由端开裂。如果不能解决切边问题，灌浆后3-6h后应用抹刀擦拭灌浆层表面。
⑤、在灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强度无收缩灌浆材料。
⑥、豆石加固型灌浆料在设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法，以保证灌浆施工。