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第Ⅳ类水泥灌浆料
- 发布时间:2025-08-20
第Ⅳ根据国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》,类水泥灌浆材料(GB/T 专用灌浆材料50448-2015分类,主要根据具体工程要求设计,性能指标明确,适用场景明确。下面详细介绍定义、技术要求、适用范围和施工要点:
一、第Ⅳ根据水泥灌浆材料的定义和分类,
根据流动性、强度等特性,水泥灌浆料分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分类的核心依据包括初始流动性、30分钟流动性、抗压强度、垂直膨胀率等关键指标。
第Ⅳ水泥灌浆材料属于超早强灌浆材料,其突出特点是早期强度发展迅速,能在短时间内达到较高的承载能力,适用于对工期要求极其严格、需要快速恢复结构使用功能的场景。
二、第Ⅳ水泥灌浆材料的技术指标(GB/T 50448-2015)
| 项目 | 技术要求(diyiⅣ类)|
||--|
| 初始流动度(mm) | ≥300|
| 流动30min(mm) | ≥260|
| 1d抗压强度(MPa) | ≥40|
| 3d抗压强度(MPa) | ≥50|
| 28d抗压强度(MPa) | ≥60|
| 垂直膨胀率(%) | 3h≥0.1;24h与3h差值≥0.2 |
流动性:体现材料的自密性,Ⅳ类别流动性高,无需振捣填充复杂间隙。
早期强度:1天抗压强度≥40MPa,远高于普通灌浆材料(Ⅰ类1d强度≥20MPa),可以快速承载。
膨胀:确保与基层紧密结合,避免后期空鼓。
适用范围
第Ⅳ由于“超早强、高流动、快速固化”的特点,类水泥灌浆材料主要应用于以下场景:
1. 紧急修复工程:如桥梁支座更换、高速公路路面损坏修复、工业设备地脚螺栓紧急锚固等。,结构应在几个小时到一天内恢复使用。
2. 快速安装工程:大型机械设备(如机床、轧机)地脚螺栓灌浆,要求在短时间内达到设备安装精度和承载能力。
3. 低温环境施工:在5℃左右的低温环境下,仍然可以保证早期强度的快速发展(需要配合冬季施工措施)。
4. 高应力结构节点:如钢结构柱脚灌浆、预制构件连接节点等,需要高强、高粘结的灌浆部位。
四是施工工艺要点
1. 基面处理
清除浮浆、油污、松动骨料等。基层表面,用高压水枪清洗,确保基层表面干燥或处于“表面干燥”状态(含水率)≤8%)。
如果基层有缺陷(如裂缝、蜂窝),要对砂浆进行预处理,避免灌浆材料流失。
2. 材料配制
用电动搅拌器高速搅拌3-5分钟,直至浆体均匀无结块,流动性好,按照产品说明书的水料比(一般为12%-15%)加水。
搅拌后静置1-2分钟,排除气泡,然后灌浆(注意:diyi:Ⅳ类灌浆材料初凝快,30分钟内用完)。
3. 灌浆操作
采用“高漏斗法”或“压力灌浆法”,从一侧连续灌浆,直至另一侧溢出,确保无气泡,无死角。
当灌浆厚度超过100mm时,需要分层浇注,每层厚度≤50mm,在前一层初凝之前完成下一层,避免分层离析。
4. 养护措施
灌浆后1小时内,用塑料薄膜覆盖表面,防止水分蒸发。
环境温度≥20℃时,自然养护即可;低温环境(5-10℃)需要覆盖保温被,或者采用蒸汽养护加速固化。
模板12小时后可拆卸,24小时内避免振动或加载,保证强度稳定发展。
第五,注意事项
1. 材料储存:需要储存在干燥通风的地方,防潮防晒,保质期一般为6个月,开封后需要一次性使用。
2. 施工温度:最佳施工温度为15-30℃,低于5℃时应采取预热措施(例如加热混合水至30-50℃),避免低温影响固化。
3. 保护:搅拌时戴手套,护目镜,避免浆体接触皮肤(碱性材料可引起刺激)。
4. 禁止添加辅助材料:不得擅自加水或与其它材料混合,否则会严重降低强度和流动性。
一、第Ⅳ根据水泥灌浆材料的定义和分类,
根据流动性、强度等特性,水泥灌浆料分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分类的核心依据包括初始流动性、30分钟流动性、抗压强度、垂直膨胀率等关键指标。
第Ⅳ水泥灌浆材料属于超早强灌浆材料,其突出特点是早期强度发展迅速,能在短时间内达到较高的承载能力,适用于对工期要求极其严格、需要快速恢复结构使用功能的场景。
二、第Ⅳ水泥灌浆材料的技术指标(GB/T 50448-2015)
| 项目 | 技术要求(diyiⅣ类)|
||--|
| 初始流动度(mm) | ≥300|
| 流动30min(mm) | ≥260|
| 1d抗压强度(MPa) | ≥40|
| 3d抗压强度(MPa) | ≥50|
| 28d抗压强度(MPa) | ≥60|
| 垂直膨胀率(%) | 3h≥0.1;24h与3h差值≥0.2 |
流动性:体现材料的自密性,Ⅳ类别流动性高,无需振捣填充复杂间隙。
早期强度:1天抗压强度≥40MPa,远高于普通灌浆材料(Ⅰ类1d强度≥20MPa),可以快速承载。
膨胀:确保与基层紧密结合,避免后期空鼓。
适用范围
第Ⅳ由于“超早强、高流动、快速固化”的特点,类水泥灌浆材料主要应用于以下场景:
1. 紧急修复工程:如桥梁支座更换、高速公路路面损坏修复、工业设备地脚螺栓紧急锚固等。,结构应在几个小时到一天内恢复使用。
2. 快速安装工程:大型机械设备(如机床、轧机)地脚螺栓灌浆,要求在短时间内达到设备安装精度和承载能力。
3. 低温环境施工:在5℃左右的低温环境下,仍然可以保证早期强度的快速发展(需要配合冬季施工措施)。
4. 高应力结构节点:如钢结构柱脚灌浆、预制构件连接节点等,需要高强、高粘结的灌浆部位。
四是施工工艺要点
1. 基面处理
清除浮浆、油污、松动骨料等。基层表面,用高压水枪清洗,确保基层表面干燥或处于“表面干燥”状态(含水率)≤8%)。
如果基层有缺陷(如裂缝、蜂窝),要对砂浆进行预处理,避免灌浆材料流失。
2. 材料配制
用电动搅拌器高速搅拌3-5分钟,直至浆体均匀无结块,流动性好,按照产品说明书的水料比(一般为12%-15%)加水。
搅拌后静置1-2分钟,排除气泡,然后灌浆(注意:diyi:Ⅳ类灌浆材料初凝快,30分钟内用完)。
3. 灌浆操作
采用“高漏斗法”或“压力灌浆法”,从一侧连续灌浆,直至另一侧溢出,确保无气泡,无死角。
当灌浆厚度超过100mm时,需要分层浇注,每层厚度≤50mm,在前一层初凝之前完成下一层,避免分层离析。
4. 养护措施
灌浆后1小时内,用塑料薄膜覆盖表面,防止水分蒸发。
环境温度≥20℃时,自然养护即可;低温环境(5-10℃)需要覆盖保温被,或者采用蒸汽养护加速固化。
模板12小时后可拆卸,24小时内避免振动或加载,保证强度稳定发展。
第五,注意事项
1. 材料储存:需要储存在干燥通风的地方,防潮防晒,保质期一般为6个月,开封后需要一次性使用。
2. 施工温度:最佳施工温度为15-30℃,低于5℃时应采取预热措施(例如加热混合水至30-50℃),避免低温影响固化。
3. 保护:搅拌时戴手套,护目镜,避免浆体接触皮肤(碱性材料可引起刺激)。
4. 禁止添加辅助材料:不得擅自加水或与其它材料混合,否则会严重降低强度和流动性。
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