高强环氧砂浆施工方法

发布时间：2025-08-20

高韧性环氧砂浆的现场作业方式是一个系统的过程，涉及多个步骤和操作要点。全面分析高韧性环氧砂浆现场作业方式的具体说明：
1. 基面解决
基面处理是现场作业的diyi步，也是保证现场作业品质的关键。基面解决包含：
消除表面松散颗粒、油渍、粉尘、灰尘等异物。
用高压清洗设备或高压空气消除表面的砂粒、粉尘。
表面应曝露新鲜石料，保证底层坚固、无水、无裂纹。
有些材料提及，基面处理后必须喷漆施工油漆，以加强粘合力。
2. 成品材料配置与混和
环氧砂浆一般为双复合成品材料（A、B成份）应按级别配合比例混合。依据，混和时应严格控制级别配合占比，避免凝固不良或硬化太快。混和后该在规定时间内应用，一般在2小时内应用。
3. 喷雾施工油漆
基面处理后，喷涂面漆，提升砂浆与基面的粘合力。油漆应与喷漆施工一致，基本无水后再进行下一步现场作业。
4. 擦洗环氧砂浆
混和环氧砂浆应涂在底层表面，注意控制深度和一致性。依据现场作业要求，可分层现场作业，每层深度不宜太厚（一般不超过5mm）。擦洗时，应压实整齐，保证表面整洁无气泡。
5. 保养现场作业完成后，应进行一定的维护，避免外界条件的限制，直到成品材料完全硬化。维护时间依据工作温度和成品材料特性明确，一般为3~14天。
6. 操作要点
现场作业时要避免高温和低温，气温低于5℃时不宜现场作业。
施工过程中，要注意成品材料的适用时长，避免成品材料变干或变稠。
现场作业完成后，需要清理现场，保证表面清理。
高韧性环氧砂浆的现场作业方式是一个系统的过程，涉及基面解决、成品材料配备、擦洗、维护等环节。施工作业过程中应严格执行，确保施工作业品质。依据明显的现场作业方式，可充分运用环氧砂浆的特征，提升工程质量和可持续。