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环氧云铁中间漆国家标准
- 发布时间:2025-08-19
环氧云铁中间漆国家标准
环氧云铁中间漆的国家标准主要包含其特点要求、测试方法、试验标准以及包装和存储。具体说明:
1. 标准根据 HG/T 4340-2012 依据标准,环氧云铁中间涂料适用以环氧树脂为核心的组膜材料,并添加云母氧化铁颜料,主要用作防腐材料全面的里层。
2. 重要特点要求
粘结力:依据区划法检测,完成粘结力 1级,表明防护层与基材间的粘结性特别强。
变形适应性:变形适应性指标为变型适应性 ≤1mm,表明防护层具有较好的抗变形水准3。
无水时长:25±1℃、相对湿润度65±在5%环境下,无水时长不能超过 8小时3。
抗腐蚀毁灭性:保护层具有优良的耐水性、抗盐水性、耐介质腐蚀毁灭性4。
3. 现场作业要求
表层处理:喷漆金属表层时,磨料喷发、抛丸除锈应符合国家标准 Sa2.5级,并在4小时内喷漆;表面应烘干至水份;≤10%,并清理3%。
喷漆深层:髙压无气喷雾施工或有气喷雾施工,干膜深层约为 65μm,手工喷雾施工约为一种 60μm3。
理论需求量:约为 0.20kg/㎡,不顾及现场作业环境等因素的功效3。
4. 包装与存放
包装:铁桶密封包装,甲复合一桶净重 25KG,一桶硬化剂净重 2.5kg,一桶稀释剂净重 15kg3。
贮存:应保存在自然通风荫凉无水处,防止用火。显著期是 半年后,超出显著验收合格仍可申请3。
5. 主要用途
环氧云铁中间漆主要用于 钢材防锈底漆具有很高的防腐特点,如船只、集装箱、桥梁、煤气柜(罐)等、港口机械、钢构件等3。它也可以用作它。 富锌底漆的额外防护层3。
6. 别的标准规范
GB/T 1725-2007:面漆、油漆和塑料不挥发物含量测量2。
GB/T 21866-2008:抗菌涂料(漆膜)抑菌测定法及抗菌效果2。
7. 操作要点
避免和水、酸性物质、碱性物质、醇、油、胺等触碰。
上漆后,硬化剂涂料桶务必盖紧,避免胶结财产损失4。
现场作业应选用晴好天气,防止在风沙、雨雪天条件下现场作业4。
我国环氧云铁中间漆规范 HG/T 4340-2012 具体规定了其特点、现场作业、包装和存储,以确保其在工业防腐领域的广泛运用。该涂料具有较好的粘合力、变型适应性、耐腐蚀性和毁灭性,主要适用于工业场景234。
由人工智能搜集并生成,仅作参考
环氧云铁中间漆的国家标准主要包含其特点要求、测试方法、试验标准以及包装和存储。具体说明:
1. 标准根据 HG/T 4340-2012 依据标准,环氧云铁中间涂料适用以环氧树脂为核心的组膜材料,并添加云母氧化铁颜料,主要用作防腐材料全面的里层。
2. 重要特点要求
粘结力:依据区划法检测,完成粘结力 1级,表明防护层与基材间的粘结性特别强。
变形适应性:变形适应性指标为变型适应性 ≤1mm,表明防护层具有较好的抗变形水准3。
无水时长:25±1℃、相对湿润度65±在5%环境下,无水时长不能超过 8小时3。
抗腐蚀毁灭性:保护层具有优良的耐水性、抗盐水性、耐介质腐蚀毁灭性4。
3. 现场作业要求
表层处理:喷漆金属表层时,磨料喷发、抛丸除锈应符合国家标准 Sa2.5级,并在4小时内喷漆;表面应烘干至水份;≤10%,并清理3%。
喷漆深层:髙压无气喷雾施工或有气喷雾施工,干膜深层约为 65μm,手工喷雾施工约为一种 60μm3。
理论需求量:约为 0.20kg/㎡,不顾及现场作业环境等因素的功效3。
4. 包装与存放
包装:铁桶密封包装,甲复合一桶净重 25KG,一桶硬化剂净重 2.5kg,一桶稀释剂净重 15kg3。
贮存:应保存在自然通风荫凉无水处,防止用火。显著期是 半年后,超出显著验收合格仍可申请3。
5. 主要用途
环氧云铁中间漆主要用于 钢材防锈底漆具有很高的防腐特点,如船只、集装箱、桥梁、煤气柜(罐)等、港口机械、钢构件等3。它也可以用作它。 富锌底漆的额外防护层3。
6. 别的标准规范
GB/T 1725-2007:面漆、油漆和塑料不挥发物含量测量2。
GB/T 21866-2008:抗菌涂料(漆膜)抑菌测定法及抗菌效果2。
7. 操作要点
避免和水、酸性物质、碱性物质、醇、油、胺等触碰。
上漆后,硬化剂涂料桶务必盖紧,避免胶结财产损失4。
现场作业应选用晴好天气,防止在风沙、雨雪天条件下现场作业4。
我国环氧云铁中间漆规范 HG/T 4340-2012 具体规定了其特点、现场作业、包装和存储,以确保其在工业防腐领域的广泛运用。该涂料具有较好的粘合力、变型适应性、耐腐蚀性和毁灭性,主要适用于工业场景234。
由人工智能搜集并生成,仅作参考
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