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环氧云铁中间漆的施工方法
- 发布时间:2025-08-19
环氧云铁中间漆施工方法包括下列主要因素:
1. 触碰面解决
钢触碰碰面:开展除锈解决。常见的除锈方法有磨料喷发、抛丸等机械除锈方式,及其酸性物质的清洗除锈。磨料喷发除锈可让钢触碰达到一定的粗糙度,提升保护层与基体的粘合力,一般要求除锈等级为Sa2.5级1。
非金属触碰大会:如触碰大会,保证触碰大会整洁、无水、无油污染物、尘土等异物。假如触碰大会有疏松、空鼓等问题,务必解决1。
2. 成品成品材料准备
查验环氧云铁中间漆品质,检查材料是否在显著期限内结团堆积。若有堆积,应充分搅拌,保证涂料特点平稳。
依据施工作业面积和涂料镀层率,精确计算所需涂料的需要,避免涂料过多或过少。同时,准备配套硬化剂和稀释剂,严格遵守材料说明书,稀释剂选取与涂料一致,调节涂料施工作业黏度1。
3. 现场作业工具准备工具准备
选择合适的现场作业工具,如喷枪、刷子、滚桶等。喷枪的型号应依据现场作业要求及涂料特性来选择,一般是常见的汽体喷枪或无气喷枪。汽体喷枪适用一些对保护层表层要求高、施工作业面积小的场地;无气喷枪具有明显率大、喷漆现场作业保护层粗厚特性,适用规模性施工作业1。
4. 配备涂料
结合材料说明书规定的级配合级配合占比,将环氧云铁中间漆的主剂和硬化剂混和。一般先把主剂倒进洁净的容器里,再慢慢添加硬化剂,边加边搅拌,保证二者彻底混和。
混和涂料应依据施工作业粘度的要求适当添加稀释剂。稀释剂的添加应逐步进行,同时拌和,并用粘度计测量涂料的黏度,并实现适度的施工作业黏度类型1。
5. 现场作业方法
喷雾现场作业施工作业:这是环氧云铁中间漆常见的现场作业方式之一。汽体喷枪工作压力一般控制在0.3-0.5MPa,依据涂料特征和现场作业规定,无气喷枪压力可在15-25MPa中间1。
刷现场作业施工作业:适用一些面积小、边沿部位或对保护层表层要求不高的地区。选择合适的刷子,如羊毛刷或尼龙刷,喷漆现场作业。
滚桶喷漆施工作业:常用于大规模平面施工作业。选择合适的滚桶,依据保护层深度和接触面平面度挑选滚筒的毛绒绒长短。
6. 无水与凝固
现场作业结束后,保护层需要一定的时间开展无水和干干固。无水环境的温度湿度对无水固化速度有很大影响。常温(20-25)℃环氧云铁中间漆、在相对湿度60%-70%的环境里,表干时间约为2-4钟头,实干时间约为24钟头。
7. 质量检验
保护层无水固化后,应做质量检验。若发现明显不足,应及时处理。轻度流挂、橙皮等问题,可采取砂纸工整抛光,随后部分擦洗;渗水和大气泡,消除毁坏区域的保护层,再度施工作业1。
查验保护层深度是否正确和完善。若保护层深度不够,应做补擦,以确保保护层的防腐效果1。
查验保护层的粘合力。常见的粘结力检测方式是网格法,不但应用网格在保护层触碰到一定类别的网格,随后用胶带黏贴网格,快速撕掉胶布,观查网格保护层的脱落,依据标准评价保护层的粘结力水准,一般要求粘结力做到1-2级1。
操作要点维护:大部分环氧云铁中间漆及其配套成品材料都带有有机溶液,具有一定的毒性和蒸发性。现场作业人员在现场作业过程中要搞好维护工作,配戴防毒面罩、手套、眼镜等维护用品,防止皮肤接触和吸进有害物。
现场作业现场:平稳维护自然通风,设定自然通风设备,马上把蒸发的有机溶液排出室外。严禁在现场作业现场抽烟用火,避免火灾爆炸。
现场作业施工环境:现场作业施工工作温度需在5-40℃中间,空气湿度不应大于85%2。
1. 触碰面解决
钢触碰碰面:开展除锈解决。常见的除锈方法有磨料喷发、抛丸等机械除锈方式,及其酸性物质的清洗除锈。磨料喷发除锈可让钢触碰达到一定的粗糙度,提升保护层与基体的粘合力,一般要求除锈等级为Sa2.5级1。
非金属触碰大会:如触碰大会,保证触碰大会整洁、无水、无油污染物、尘土等异物。假如触碰大会有疏松、空鼓等问题,务必解决1。
2. 成品成品材料准备
查验环氧云铁中间漆品质,检查材料是否在显著期限内结团堆积。若有堆积,应充分搅拌,保证涂料特点平稳。
依据施工作业面积和涂料镀层率,精确计算所需涂料的需要,避免涂料过多或过少。同时,准备配套硬化剂和稀释剂,严格遵守材料说明书,稀释剂选取与涂料一致,调节涂料施工作业黏度1。
3. 现场作业工具准备工具准备
选择合适的现场作业工具,如喷枪、刷子、滚桶等。喷枪的型号应依据现场作业要求及涂料特性来选择,一般是常见的汽体喷枪或无气喷枪。汽体喷枪适用一些对保护层表层要求高、施工作业面积小的场地;无气喷枪具有明显率大、喷漆现场作业保护层粗厚特性,适用规模性施工作业1。
4. 配备涂料
结合材料说明书规定的级配合级配合占比,将环氧云铁中间漆的主剂和硬化剂混和。一般先把主剂倒进洁净的容器里,再慢慢添加硬化剂,边加边搅拌,保证二者彻底混和。
混和涂料应依据施工作业粘度的要求适当添加稀释剂。稀释剂的添加应逐步进行,同时拌和,并用粘度计测量涂料的黏度,并实现适度的施工作业黏度类型1。
5. 现场作业方法
喷雾现场作业施工作业:这是环氧云铁中间漆常见的现场作业方式之一。汽体喷枪工作压力一般控制在0.3-0.5MPa,依据涂料特征和现场作业规定,无气喷枪压力可在15-25MPa中间1。
刷现场作业施工作业:适用一些面积小、边沿部位或对保护层表层要求不高的地区。选择合适的刷子,如羊毛刷或尼龙刷,喷漆现场作业。
滚桶喷漆施工作业:常用于大规模平面施工作业。选择合适的滚桶,依据保护层深度和接触面平面度挑选滚筒的毛绒绒长短。
6. 无水与凝固
现场作业结束后,保护层需要一定的时间开展无水和干干固。无水环境的温度湿度对无水固化速度有很大影响。常温(20-25)℃环氧云铁中间漆、在相对湿度60%-70%的环境里,表干时间约为2-4钟头,实干时间约为24钟头。
7. 质量检验
保护层无水固化后,应做质量检验。若发现明显不足,应及时处理。轻度流挂、橙皮等问题,可采取砂纸工整抛光,随后部分擦洗;渗水和大气泡,消除毁坏区域的保护层,再度施工作业1。
查验保护层深度是否正确和完善。若保护层深度不够,应做补擦,以确保保护层的防腐效果1。
查验保护层的粘合力。常见的粘结力检测方式是网格法,不但应用网格在保护层触碰到一定类别的网格,随后用胶带黏贴网格,快速撕掉胶布,观查网格保护层的脱落,依据标准评价保护层的粘结力水准,一般要求粘结力做到1-2级1。
操作要点维护:大部分环氧云铁中间漆及其配套成品材料都带有有机溶液,具有一定的毒性和蒸发性。现场作业人员在现场作业过程中要搞好维护工作,配戴防毒面罩、手套、眼镜等维护用品,防止皮肤接触和吸进有害物。
现场作业现场:平稳维护自然通风,设定自然通风设备,马上把蒸发的有机溶液排出室外。严禁在现场作业现场抽烟用火,避免火灾爆炸。
现场作业施工环境:现场作业施工工作温度需在5-40℃中间,空气湿度不应大于85%2。
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