环氧修补水泥砂浆配比方法

发布时间：2025-08-11

环氧修复抹灰砂浆是一种高特点修复成品材料，由水泥、石英沙、环氧树脂、硬化剂和添加剂构成，其配合比应依据相应的产品型号、修复情景（如强度要求、当场工作环境和）作出调整，一般配合比方法与操作要点：
1、路基构造配合比组成（组分体系，以重量比为例）
环氧修复抹灰砂浆一般分为 A组分(环氧原料) 和 B成份(硬化剂路基构造配合比范畴如下：
A成份（环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂等）：100份
B成份：
硬化剂(如胺)：10-20份（按环氧剂量调整，保证凝固完全）
水泥(42.5级及以上一般硅酸盐水泥)：150-300份
石英沙(或河砂，粒度0.1-2mm，清理无水)：300-600份
添加物（消泡剂、偶联剂等）：1-3份
二、对应的配合比步骤
1. 确立维修规定
如果用于高耐磨修复(如桥梁、路面)，能提高水泥与砂的级配制(水泥:砂)≈1:2)提升抗压强度(一般可达30MPa之上)；
如果用于表层找平或用心修复，能够减少砂的用量，提升水泥级配合比(水泥:砂)≈1:1)，提升流动性和可执行性。
2. 按序混合
把A成份(环氧树脂原料)倒进容器中，拌和一致；
按级配合比例慢慢添加硬化剂，拌和2-3分钟至彻底混和(避免汽泡)；
依次添加水泥、石英沙，边加边搅拌(可使用电动搅拌器，转速300-500r/min），浓稠砂浆直到产生一致、无结块(稠度以“手握结块、轻捏即散”为宜)。
3. 调整稠度
若砂浆过稠，可加入少量配套环氧稀释剂（不超过A组分的5%）；
若过稀，可加入少许水泥和砂(按原级配合比)，避免功效强度。
三、不同场景参照配合比(重量比)

| 修复场景 | A组分(环氧原料) | 硬化剂 | 水泥 | 石英沙 | 可用特性 |
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| 高韧性构造修复 | 100 | 15 | 200 | 500 | 抗压强度高，适用载重部位 |
| 表层找平修复 | 100 | 12 | 250 | 300 | 流动性好，易抹平 |
| 湿底层修复 | 100 | 18 | 180 | 400 | 加上吸水性硬化剂，融进潮湿环境 |
四、操作要点
1. 配合比精度：用微电子称精准秤重各成份（误差）≤1%)，尤其是硬化剂级配合比例，过多导致砂浆变脆，过短则凝固不全面。
2. 适用期操作:抹灰砂浆需在可用期内应用(25℃时30-60分钟，温度升高会缩短)，超出适用期的砂浆不能拆换。
3. 现场作业环境：温度5-35℃：、湿润度≤85%为宜，低温时尽可能提升硬化剂级配合比例(如提升2-3份)，高温时减少。
4. 维护：现场作业后24小时内避免清洗或压力，常温维护7天可达到设计强度。