环氧富锌防腐底漆

发布时间：2025-08-07

环氧富锌防腐底漆的构成及特点分析
环氧富锌防腐底漆是一种高特性防腐涂料，主要由乙型复合漆和胺硬化剂组成。乙型复合漆包括中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、添加剂和稀释剂，其中环氧树脂具有良好的附着力和化学介质的抵抗力，锌粉起到阴极保护作用，而胺硬化剂促进环氧树脂交联形成坚韧漆膜1。该涂料富含锌粉，具有突出的防锈特性，具有高硬度、耐热性和无焊接性，无水速度快，附着力高，机械特性好。其技术指标涵盖多个方面，如漆膜表观平整度2。≤2h、实干≤12小时，划圈法附着力等级，焊接烧伤宽度≤15mm，3%盐类物质在水中浸泡168h不起泡，不脱落，不生锈等1。
用于施工作业的环氧富锌防腐底漆？
适用场景：广泛应用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、、钢结构、设备表层，如冶金、海洋设施、建筑厂房等行业，可作为基层防腐底漆、保养底漆、镀锌板表面防腐破坏底漆34。
配套涂料：中间涂料可选用H53-89云铁环氧防锈中间涂料，H53-33环氧三聚磷酸性物质铝防锈涂料；面漆包括S04-14各色聚氨酯涂料，H04-18各色环氧涂料，J04-30各色氯化橡胶防锈涂料，BN04-14各色丙烯酸性物质聚氨酯涂料等。
施工方法:可采用无气喷施工、有气喷施工或刷子施工，建议采用高压无气喷施工。刷子施工适用于预涂和小面积涂装。施工前应处理表面，裸钢应喷涂至Sa2.5级或动力工具至低St2级，以确保表面干净、无水、纯净。
施工参数：混合比(重量)应参照产品包装桶标签，23℃时混合后服务时间为4小时，稀释剂一般不超过10%，无气喷施工喷嘴压力为150-200公斤/平方厘米，喷施工幅度为40-80度3。
使用环氧富锌防腐底漆的要点？
固化和无水:应用时需要添加硬化剂，涂装后至少需要一天的时间才能完全无水并交付应用。施工和无水期间的相对湿度不应超过85%13。
锌盐物质处理:底漆表面容易产生锌盐物质，涂装后续漆层前不宜长时间暴露。如果锌盐物质出现在最长的复漆间隔或特定环境中，应使用清洁磨料喷涂或动力工具、砂纸等。去除1。
储存和显著期限:应存放在阴凉无水的仓库中，隔离热源，隔离火源。显著储存期限为12个月。如果超期，需要检查各项技术指标，符合要求后才能继续使用3。
配套禁忌：不适用于油性涂料的配套应用，施工时要保证空气流通良好，严禁烟花3。