环氧粘钢胶的使用方法

发布时间：2025-08-06

环氧粘钢胶使用方法及重点分析
1、环氧粘钢胶
环氧树脂黏合剂是专门为建筑结构加固设计的环氧树脂黏合剂。主要用于将钢板粘贴在混凝土工程（如梁、柱、板等）表面。依据钢板与混凝土融洽，提升构件承载力、刚度和延性，广泛用于建筑结构加固、抗震加固等项目中。其具有附着力强、剪切力强、抗老化、耐物质（酸、碱、盐）、机械韧性强、常温凝固、凝固阶段小、现场作业无流动、无挥发溶剂、现场作业方便等特点。
二、环氧胶现场作业准备
成品材料准备：粘钢胶：粘钢胶（A、B组份）、钢板等。黏合剂是一种双复合改性环氧树脂黏合剂，需在显著期限内查验，改性环氧树脂注浆粘合剂的贮存期为9个月1。
工具准备：打磨机、电动搅拌器、容器、夹具或顶撑等固定构件、劳动保护用品（帽子、工作服、手套等）5。
现场作业huanbao监测：现场作业需在环境温度为5℃-35℃的条件下进行。假如现场作业场地均值气温低于0℃，可采取碘钨灯、电炉或水浴等加热方法将胶水加热至30℃∽50℃左右应用，但不可以水渗入桶内；现场作业场地均值气温低于-5℃。提议钢胶黏贴部位加温0℃以上，保持24小时以上5钟头。同时，现场作业前，基面应无水和存水。现场作业遇雨天，终止现场作业，搞好现场作业区域维护工作。
三、环氧胶现场作业步骤
黏合面解决混泥土表面：用打磨机抛光，直到露出新表面，并把粉尘消除5。
钢板表面：清除油脂污染物，再抛光粗干，清除5。
固定构件的制取：依据生产工艺要求及不同部位的黏贴状况，选择不同固定方法5。
调胶将A、B复合混和一致，再将A混合在一起、BB复合按重量比2:1.把它倒进容器里（对应的配合比应参照商品表明，不同产品可能会有所不同），用电动搅拌器或其它棒料匀速拌和，直到颜色一致。
当温度较低时，要将A装进去、B复合物在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其黏度5。一般来说，每次胶水调节应是6-10KG，预估可用期内每次黏合钢胶量，避免不必要的浪费，由于周边环境温度越多，每次黏合钢胶量越大，操作时间越短。
黏合剂：将混和一致的胶水刮到黏合剂表面，一般黏合剂厚2mm，中间厚两边薄，随后黏合充压，使胶水从周围外溢5。
固定充压:粘钢加固后，为确保粘钢胶能一致遍及并坚固粘到构件和钢板中间，必须及时应用顶撑或夹具开展充压，推荐的充压幅度为0.1mpa左右4。
拆装固定充压构件：24小时后，脱卸式充压大型设备，但当温度较低时，应适当提升初凝，保证胶体自然干燥后拆装操作]。
质量检验及后续处理：对被粘物及现场作业品质进行检测，开展表面防锈处理等装饰解决。
四、环氧胶粘剂干养护方法
凝固充压：确保粘合效果，提议充压幅度在0.1mpa上下，避免黏合剂分布不均匀或空鼓。
保养温度:维持在15℃之上，确保粘钢胶能自然干燥干固。在寒冷季节或低温环境下现场作业时，必要时采用加温策略4。
保持干净：凝固期内，黏合面应保持清洁，避免异物进入黏合区4。
拆装夹具或顶撑时长：一般来说，在20℃的温度下，夹具或顶撑可在24小时后拆装；假如现场温度较低，尽可能调节初凝4。
正常启动时长:72钟头后能正常启动。通过适当的粘钢加固工程，能够在短时间内修补构造的承载力和特点维护水平。
五、环氧胶的操作要点
维护:粘钢胶凝固前，某些成份对肌肤和眼睛有刺激性。现场作业人员应配备帽子、工作服、手套等安全防护用品。身体马上触碰粘钢胶，用清水冲洗。禁止喝粘钢胶。不小心溅到眼睛周围，应立即用大量清水冲洗并就诊。
配胶量操作：周边环境温度越大，每次配胶量越大，可操作时间越低。预估可用期内每次配胶量，避免不必要的浪费。
现场作业忌讳：改性环氧树脂灌浆粘钢胶在项目作业环节中不能稀释1。
低温现场作业解决:当温度较低时，不但A、B复合温化以降低黏度，需注意现场作业环境与黏贴部位的加热策略5。
专业现场作业要求：采用粘钢胶加固钢筋混凝土，由专业现场作业团队掌握现场作业技术，且有结构加固技术标准和措施5。