轨道钢板胶泥

发布时间：2025-08-06

轨钢板胶泥的特性特点及应用领域
轨道钢板水泥是由高强度胶结成品材料、多种添加剂复合剂和特殊工艺制成的特殊成品材料。它具有流动性大、无收缩、早强度高、强度大的特点，通过工厂生产水泥基胶凝成品材料、矿物掺合料、高特性添加剂等。它主要用于起重机、起重机等轨道的安装，以及港口、码头、高速铁路等场景。，可以提高耐久性，缩短工期，减少污染，符合绿色发展理念12。
轨钢胶泥的核心特性指标
流动度：≥270 - 300mm(部分产品)≥290mm)，可满足二次灌浆自动密实间隙的需要，无需额外振捣123。
强度：一天的强度可以达到20MPa以上(有些产品可以达到60MPa以上)，可以快速承载134的上部荷载。
无收缩性：确保设备与基础结构紧密结合，防止因收缩而产生间隙作用，保持结构特性14。
绝缘性和防渗性能：高密度结构使其固化后具有良好的抗渗性和绝缘性能，适用于对绝缘有要求的场景14。
耐久性:是一种无机胶结成品材料，使用寿命大于基础结构混凝土，抗油渗、抗化学腐蚀。经疲劳试验和冻融试验，强度无明显变化。
施工作业适应性：允许 -室外施工作业温度10℃，低温早强(冬施型)特点适应冬季环境1。
轨钢板胶泥施工工艺要点？
基础结构处理和支模
混凝土地基结构表面需要凿毛并清洗干净，与胶泥粘合的构件(如钢垫板)需要去除锈皮和油脂污染物145。
灌浆前2 -24小时湿润基面，确保无积水；支撑挡板应紧密，防止漏浆145。
灌浆施工作业
加水量：每袋(25kg)用水量3.5kgkg搅拌时(水灰比14%)，如果需要调节流动性，用水量可以达到3.5%。 -4.0kg范围内的变化(以产品合格证为准)45。
搅拌程序：先加水，再分两次倒入干料，搅拌时间控制在3 -在5分钟内，叶片沿桶壁缓慢移动，防止空气进入145。
注射方法：尽量从一侧注射，必要时用竹片导流，确保空气排出，注射过程需持续45次。
养护与拆模
维修期：涂上湿草袋或布料，每天洒2次水。 -六次，保持温度≥15℃持续7天，低温环境可增加养护期145。
拆卸模具：灌注后24小时拆卸模具，拆卸模具后继续维护；72小时后拆卸临时垫板，最后拧紧地脚螺栓，重新测量水平标高5。
典型的轨道钢板胶泥用于场景
工业轨道安装：起重机、行吊等重型设备的轨道灌浆，通过提前强高强特性缩短安装工期1。
港口及码头建设：承受大型机械载荷，提高结构持久性，适应潮湿、多盐物质雾环境2。
高速铁路工程：用于钢轨与地基结构的连接，保证轨道特性的保持性和绝缘性，满足高速列车运行要求12。
冬季施工作业项目： -10℃施工能力，解决低温环境下轨道安装成品材料强度问题1。