c50钢纤维混凝土施工工艺

发布时间：2025-08-01

C50钢纤维混现场作业工艺
C50钢纤维混泥土是一种混和短钢纤维的高强度复合成品材料。依据钢纤维的无序拓展，能够显著提升混凝土的抗拉、耐冲击和抗疲劳特性。适用桥梁伸缩缝和厂房地板对结构强度要求高的情景124。现场作业应严格控制成品材料的配合比、混和工艺、浇制与维护工艺，确保钢纤维的一致遍布和结构特性的维护。
现场作业前期准备
成品材料准备与配合比设计
原成品材料要求
钢纤维：长短应是25-50mm，长径比40-70，容积掺量一般为0.5%-2%，必须避免结团，以确保提gaoxiao果2。
水泥：采用425-525一般粉煤灰水泥，确保高耐磨路基构造2。
石料：粗骨料大粒度不超过钢纤维长度2/3（如5-20mm碎石），细骨料砂率高过水泥混凝土，以提升钢纤维的透水性。
外加剂：能与快硬剂混和，适配C50高耐磨和快硬特性3。
配合比提高应通过试验室实验调节，重点解决钢纤维结团难题，适当提高砂率和水泥要求，确保钢纤维与抹灰砂浆显著握2。
底层解决路基构造清除压实
消除路面垃圾，凿平突起部分，确保底层标高一致；回填分层(30cm/层)滚压，压实度应通过环刀产品检测2。
铺设级配碎石垫层(如30cm厚，粒度5-40mm)，滚压压实后采用灌砂法检验压实度2。
防护防水措施
铺装两层PE膜，搭接总总宽40cm，模版两边释放30-40cm，后搭接；底墙周边设定20mm厚挤塑板维护缝，高度180mm，避免地板裂缝12。
重要当场操作步骤
混和运输钢纤维混泥土
搅拌工艺投料次序：先把钢纤维与粗骨料混和30秒（避免结团）→ 砂和水泥干拌30秒 → 把水拌和3分钟1。
操作要点：拌和环节中严禁加水增湿，借助混泥土自身的泌水开展提浆1。
运输要求应用混凝土输送泵时，泵管支架含有木板维护底膜，避免肿块碰撞毁坏防水层2。
浇制与整平浇制要点铺设时，堆积稍高于建筑标高，选用振捣棒压实，尤其是墙面、立柱等边缘区域。
桥梁伸缩缝等其它位置应先安装铠装缝(分仓缝)，定位后用钢筋固定焊接，确保接缝强度14。
激光整平与收光
激光整平:通过机械刮尺清除泌水，逐渐抛光提浆(人踩基本不下沉时)，先解决模版、立柱等易终凝地区1。
原桨收光:分两次机械刮尺工作(改造园盘)，园盘不能用手工木刮尺夯实，确保表层工整无浮浆1。
插口解决和维护
假缝切割终凝后，切割假缝产生诱发缝，抑止干缩压力，缝深及间距按规范标准(如每15-30m)12。
保养策略擦抹保湿：用麻袋布擦抹，每天要撒水4次，受热时每2小时查验湿度，养护期不少于7天4次。
特别要求：浇制桥梁伸缩缝后，应防治污染，确保与两侧路面稳定连接。
关键质量操作
核查现场作业要点
项目   控制标准   依据
钢纤维的透水性   搅拌后无结团，遍及一致，遍及一致   1
底层压实度   环刀试验/灌砂法验收合格   2
防护缝设置   挤塑板深层20mm，高度180mm   1
保养湿润度   镀层持续湿冷，保养期内，≥7天   4
解决常见问题
钢纤维结团：调节拌和次序，先与粗骨料混和分散，提升砂率，减少纤维架立缝隙2。
变形缝不稳：依据两边路面标高进行施工，校准后临时焊接固定，浇灌混凝土前再次检查4。
用以情境与操作要点
典型用以领域
厂房地板：采用高机械韧性耐磨性，适配轻载施工条件2。
桥梁伸缩缝：浇制C50钢纤维混泥土密实伸缩装置，应与原结构钢筋焊接固定，确保行车稳定。
与要求现场作业机械（如压路机、振捣棒）应定期检测，避免走电或机械故障；
废混泥土及包装成品材料分类回收，符合要求。
C50钢纤维混泥土依据严格把控成品材料的配合比、拌和工艺维护工艺，能充分发挥高耐磨、高耐磨性的优势，适用严格规定构造连续性的工程情景。