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环氧浆液是什么
- 发布时间:2025-08-01
环氧浆是一种基于环氧树脂的成份或单组分液态成品材料,通过添加硬化剂、增韧剂、稀释剂等添加剂制成。它具有强度高、耐化学腐蚀、附着力强、缩水率劣等特性,广泛用于工程加固、裂缝修复、防水防渗等工程领域。简单介绍:
1、重要构成
环氧树脂板材
路基结构强度和化合物做为浆体的关键组膜物质。普遍类型包括双酚A型环氧树脂(实用性)和酚醛环氧树脂(耐温性)。
化学式环氧基团能和硬化剂充分发挥,产生三维交联网络构造,授予浆体高耐磨和可持续。
硬化剂推动环氧树脂开环聚合,使液态浆在规定时间内干躁固化成固态。一般类型包括胺硬化剂(如乙二胺、二乙烯三胺)和酸酐硬化剂(如顺丁烯二酸酐)。
硬化剂的选择直接危害浆体的固化速率、强度耐热性。
增韧剂提升浆体的延性和抗冲击性。常见的增韧剂包含聚硫橡胶、丁腈橡胶等弹性体。
依据分子链中间物理缠结或化学键合,提升浆体的韧性。
稀释剂调节浆体黏度,提升现场作业流动性。分成活性稀释剂(如丁基缩水甘油醚)与非活性稀释剂(如甲苯、二甲苯)。
活性稀释剂可参与固化,非活性稀释剂在固化环节中蒸发。
填料节省成本,调节浆体特性,如提高硬度、耐磨性或导电率。常见的填料包含石英粉、轻钙粉、硅微粉等。
填料的粒度和分布对浆体的流动性和干固体密度有明显的影响。
二、重要特点
高耐磨和可持续
固化后抗压强度可达50-120MPa,抗拉强度可达10-30MPa,远高于一般混泥土。
耐化学腐蚀毁灭性强,能抵抗酸性物质、碱性物质、盐、溶剂等介质的腐蚀,可用于深海等恶劣工况。
出色的黏附特性
混泥土、金属、木料、塑料等板才具有较好的湿度和粘接水平,粘接强度一般高过板才自身。
适用新老构造接合、裂痕修复等情景,保证修补位置与原结构配合受力。
低收缩率固化缩水率小于0.5%,远低于水泥基成品材料(约0.5%-1.0%),能防止收缩造成的二次开裂。
适用于对规格特性维护要求高的工程,如仪表设备底座灌浆。
可调特性针对不同的现场作业规定,可以定制浆体的固化速率、黏度、弹力模具等数据。
比如,迅速凝固浆可在1-2小时内做到初始强度,适用应急抢修工程。
性低挥发分析化学物质主要用于环氧浆体(VOC)配方,降低施工过程中的空气污染。
有些产品符合规定(如GB) 18583-2008《室内装饰成品材料粘合剂中有害物质限量》),可用于室内工程。
三、典型用以情景
工程加固加固桥梁、建筑物、堤坝等结构,提升承载力和抗震特性。
比如,在混凝土梁底端粘贴碳纤维布时,环氧浆体做为粘接剂,以保证碳纤维与混凝土融洽。
裂缝修复注浆建筑裂缝,避免水份有害物渗入,提升构造使用期限。
依据压力灌浆技术,适用总宽0.1-5mm的缝隙,将浆体渗入缝隙深处。
设备路基构造灌浆
密实设备底座与路基构造之间的缝隙,确保设备安装精度的运作特性。
比如,在风电塔筒路基构造灌浆中,环氧浆体能抵抗振动和疲劳荷载。
防水防渗用以地下空间、隧道、水池等部位的防潮处理,产生致密的无机有机复合防水层。
与水泥基成品材料相比,环氧浆体具有更好的防渗能力及可持续。
防腐维护在金属表层抹上环氧浆,产生防腐防护层,防止生锈和化学腐蚀。
适用船只、设备、管道等长期暴露在腐蚀性破坏性环境中的结构。
四、现场作业要点
基面解决清理:消除裂痕或孔表层的粉尘、油渍、松散颗粒等异物。
抛光:抛光粗糙表面,提升粘合力。
无水:确保基面无明水,湿度小于85%(高湿度环境需采取无水策略)。
浆体配备按级配合占比秤重环氧树脂、硬化剂、增韧剂等物质,用机械搅拌器充分混合。
严格把控搅拌时间(一般3-5分钟),避免引进汽泡。
灌浆施工工作
运用压力灌浆泵将浆体引进缝隙或孔眼,由低到高持续推进。
宽缝隙,先要密实泡沫棒或沙石,再注浆,以减少浆体要求。
保养与验收初凝:表干时间约2-6钟头,彻底凝固需24-72钟头(低温需增加)。
验收标准:查验注浆地区是否圆滑,无裂缝或脱粘现象,开展强度试验(如钻芯取样)验证修复效果。
1、重要构成
环氧树脂板材
路基结构强度和化合物做为浆体的关键组膜物质。普遍类型包括双酚A型环氧树脂(实用性)和酚醛环氧树脂(耐温性)。
化学式环氧基团能和硬化剂充分发挥,产生三维交联网络构造,授予浆体高耐磨和可持续。
硬化剂推动环氧树脂开环聚合,使液态浆在规定时间内干躁固化成固态。一般类型包括胺硬化剂(如乙二胺、二乙烯三胺)和酸酐硬化剂(如顺丁烯二酸酐)。
硬化剂的选择直接危害浆体的固化速率、强度耐热性。
增韧剂提升浆体的延性和抗冲击性。常见的增韧剂包含聚硫橡胶、丁腈橡胶等弹性体。
依据分子链中间物理缠结或化学键合,提升浆体的韧性。
稀释剂调节浆体黏度,提升现场作业流动性。分成活性稀释剂(如丁基缩水甘油醚)与非活性稀释剂(如甲苯、二甲苯)。
活性稀释剂可参与固化,非活性稀释剂在固化环节中蒸发。
填料节省成本,调节浆体特性,如提高硬度、耐磨性或导电率。常见的填料包含石英粉、轻钙粉、硅微粉等。
填料的粒度和分布对浆体的流动性和干固体密度有明显的影响。
二、重要特点
高耐磨和可持续
固化后抗压强度可达50-120MPa,抗拉强度可达10-30MPa,远高于一般混泥土。
耐化学腐蚀毁灭性强,能抵抗酸性物质、碱性物质、盐、溶剂等介质的腐蚀,可用于深海等恶劣工况。
出色的黏附特性
混泥土、金属、木料、塑料等板才具有较好的湿度和粘接水平,粘接强度一般高过板才自身。
适用新老构造接合、裂痕修复等情景,保证修补位置与原结构配合受力。
低收缩率固化缩水率小于0.5%,远低于水泥基成品材料(约0.5%-1.0%),能防止收缩造成的二次开裂。
适用于对规格特性维护要求高的工程,如仪表设备底座灌浆。
可调特性针对不同的现场作业规定,可以定制浆体的固化速率、黏度、弹力模具等数据。
比如,迅速凝固浆可在1-2小时内做到初始强度,适用应急抢修工程。
性低挥发分析化学物质主要用于环氧浆体(VOC)配方,降低施工过程中的空气污染。
有些产品符合规定(如GB) 18583-2008《室内装饰成品材料粘合剂中有害物质限量》),可用于室内工程。
三、典型用以情景
工程加固加固桥梁、建筑物、堤坝等结构,提升承载力和抗震特性。
比如,在混凝土梁底端粘贴碳纤维布时,环氧浆体做为粘接剂,以保证碳纤维与混凝土融洽。
裂缝修复注浆建筑裂缝,避免水份有害物渗入,提升构造使用期限。
依据压力灌浆技术,适用总宽0.1-5mm的缝隙,将浆体渗入缝隙深处。
设备路基构造灌浆
密实设备底座与路基构造之间的缝隙,确保设备安装精度的运作特性。
比如,在风电塔筒路基构造灌浆中,环氧浆体能抵抗振动和疲劳荷载。
防水防渗用以地下空间、隧道、水池等部位的防潮处理,产生致密的无机有机复合防水层。
与水泥基成品材料相比,环氧浆体具有更好的防渗能力及可持续。
防腐维护在金属表层抹上环氧浆,产生防腐防护层,防止生锈和化学腐蚀。
适用船只、设备、管道等长期暴露在腐蚀性破坏性环境中的结构。
四、现场作业要点
基面解决清理:消除裂痕或孔表层的粉尘、油渍、松散颗粒等异物。
抛光:抛光粗糙表面,提升粘合力。
无水:确保基面无明水,湿度小于85%(高湿度环境需采取无水策略)。
浆体配备按级配合占比秤重环氧树脂、硬化剂、增韧剂等物质,用机械搅拌器充分混合。
严格把控搅拌时间(一般3-5分钟),避免引进汽泡。
灌浆施工工作
运用压力灌浆泵将浆体引进缝隙或孔眼,由低到高持续推进。
宽缝隙,先要密实泡沫棒或沙石,再注浆,以减少浆体要求。
保养与验收初凝:表干时间约2-6钟头,彻底凝固需24-72钟头(低温需增加)。
验收标准:查验注浆地区是否圆滑,无裂缝或脱粘现象,开展强度试验(如钻芯取样)验证修复效果。
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