环氧富锌底漆产品说明书

发布时间：2025-07-31

环氧富锌底漆制品说明书
diyi，产品的定义和构成
环氧富锌底漆是一种双组分防腐涂料，以环氧树脂和高含量锌粉为核心成分，辅以硬化剂、溶剂和添加剂。锌粉含量一般为60%-80%(部分产品可达70%以上)，通过阴极保护抑制金属基材的腐蚀破坏，适用于重防腐环境。
核心特征和优势
优良的防腐蚀特性
锌粉阴极保护，耐盐物质雾性超过2000小时(部分产品通过盐物质雾测试96小时)，远远超过普通防腐涂料。
耐3%盐类物质浸泡168小时无异常，适用于海洋等腐蚀破坏性环境。
附着力强，机械性能强
喷涂处理后的钢附着力达到1级(划格法)，百格刀试验零脱落。
漆膜坚韧，抗冲击50kg·cm，适应振动或机械摩擦的场景，耐磨，抗冲击。
耐热性和化学介质抗热性
耐热性能可达150℃(部分产品)，适用于炼油厂管道、锅炉支架等。
耐水性、耐油性和多种化学物质，防止介质渗透造成腐蚀破坏。
快速无水施工作业友好性
表干时间≤2小时，实干≤缩短工期12小时。
支持喷涂施工，刷子施工，滚筒涂装，单组分包装开罐即用，双组分混合后2小时内用完。
典型地用于场景
钢结构防腐
作为基层防腐底漆，桥梁、铁塔、储罐等大型结构增加了使用寿命。
船舶和海洋工程
防腐破坏船体、海洋平台，抵抗海水腐蚀。
石油领域
管内外防腐，耐油，耐化学介质。
电力设施
电厂，变电站设备防腐，耐热，附着力强。
建筑施工
高层建筑，体育场钢结构防腐，兼顾特点和成本。
施工作业规范与操作要点四、
表层处置
将磨料喷到Sa2.5级(或手工除锈到St3级)，确保表面粗糙度为30-70。μm，增强附着力。
表面处理后4小时内涂装，相对湿润。≤60%的时间可以增加到12小时，防止返锈。
施工作业环境
温度5℃-40℃，湿度≤基材温度应高于露点3℃以上，85%。
低温（＜漆膜在5℃时不固化，受热（＞30℃)容易导致溶剂蒸发过快，需要调整稀释剂级配合比。
混合与稀释
根据主要成分的双组分：硬化剂=8:1-10:1(重量比)混合，充分搅拌后静置20分钟熟化。
根据施工作业方法(无气喷雾施工稀释率较低)，调整稀释剂掺量比0-25%(体积比)。
涂装道数和深度
建议涂2-3层，干膜总深度60-80。μm，单层湿膜深度50-60μm。
膜厚≤25μ可以在m时进行焊接，不作用涂装质量。
保护
施工现场禁止烟花，配备防爆电器设备，防止静电积累。
操作人员应佩戴防毒面具、防静电服和橡胶手套，防止表皮接触和吸入漆雾。
建议配套涂料
中间漆：环氧云铁中间漆，增强防腐破坏性，降低成本。
涂料：环氧涂料、聚氨酯涂料或氟碳涂料，环境耐受性和表观性。
典型的配套系统：
环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 氟碳漆(海洋环境)
环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 聚氨酯面漆(通用环境)丙烯酸性物质
第六，存储和运输要求
储存条件：阴凉、无水、空气流通仓库，温度0℃-40℃，保持容器密封。
显著期限：12个月(油漆)，半年(硬化剂)，超期检验合格后应用。
运输注意事项：防止雨淋、日晒、碰撞，符合交通部门危险货物运输规定。
操作要点和禁忌七
不能涂在不锈钢、铝合金、镀锌钢表面，附着力差，容易脱落。
防止油漆与醇酸性物质直接搭配，防止油漆膜因皂化而脱落。
大风雨雪天气或空气湿润度＞禁止85%的施工作业。