钢结构柱脚二次浇筑灌浆料

发布时间：2025-07-30

钢结构柱脚二次浇注灌浆材料是钢结构柱脚加固的核心添加剂材料，具有高强度、早强度、自流平、微膨胀、耐久性强的特点，能显著提高钢结构柱的承载力和抗震性能。
diyi，核心特征
高强度早强度：1-3天抗压强度可达30-50MPa以上，28天强度一般超过60MPa，满足快速安装和承载要求。
自流平压实：流动性好，可自动密实钢结构柱脚与地基结构之间的间隙，无需振动即可产生压实结构，防止空鼓或裂纹。
微膨胀补偿收缩：在硬化过程中产生适度膨胀，抵消水分蒸发和温度变化引起的收缩，确保灌浆层与钢结构、混凝土基础结构紧密接触。
耐久性强:是一种无机胶结成品材料，使用寿命长。经过数百万次疲劳试验和50次冻融实验，强度没有明显变化，适应高频振动和严格的工况。
施工操作简便：现场只需加水搅拌即可使用，支持机械或人工搅拌，操作灵活。
在场景中使用
加固柱脚：加固钢结构柱脚与混凝土地基结构之间的间隙，提高柱脚的承载力和抗震性能，保证建筑物性能。
设备基础结构固定：用于机械底座、地脚螺栓等设备的基础结构灌浆，确保设备稳定运行。
结构强化：适用于梁柱接头、变形缝、施工作业缝等部位的浇筑，提高结构整体性。
修复作业：在道路、桥梁、隧道等工程中迅速修复病害，恢复应用功能。
三是施工作业技术要点要点
基础结构处理：
清洁钢结构柱脚与混凝土地基结构接触面，去除油脂污染物、灰尘、浮浆等异物。
灌浆前24小时充分湿润地基结构表面，灌浆前1小时吸干积水，确保无明水。
模板支设：
按照灌浆方法和施工作业图支设模板，模板顶部标高应高于柱脚底板上表面至少50mm。
必须紧密、稳定地设置模板，防止漏浆。
灌浆料搅拌：
加水量按产品推荐的水料比例确定，用机械或人工搅拌，搅拌时间一般为1-3分钟。
为了保证浆体的流动性，搅拌地点应靠近施工作业地点，距离不超过500米。
灌浆工作：
为了排出空气，使灌浆充实，从柱脚一侧灌入浆料，直至另一侧溢出。
灌浆过程中严禁振捣，必要时可使用灌浆助推器沿浆体流动方向底部推动，确保均匀性。
当灌浆层深度超过100mm时，应分层施工，每层深度控制在50-100mm之间。
维修和拆模：
灌浆后3-6小时沿柱脚边缘向外切45度斜角，防止自由端开裂。
涂塑膜或草袋洒水养护，浇水次数以保持灌浆材料处于湿润状态为准，养护时间不得少于7天。
灌浆层强度达到标准后，方可拆模，拆模时注意保护混凝土表面。
质量控制与操作要点四、质量控制要点
成品材料质量控制：
灌浆材料进场需要出厂证明或保修证明，并按规定取样复检合格后方可使用。
灌浆材料应储存在空气流通无水的地方，防止阳光暴晒，在显著期限内使用。
施工过程控制：
严格控制水灰比，防止泌水或离析现象。
在灌浆过程中应连续进行，防止间断，并尽可能缩短灌浆时间。
当灌浆层表面出现泌水现象时，应立即撒上灌浆料干料，吸水。
文明化建设作业：
灌浆材料为袋装粉状成品材料，搬运时应轻拿轻放，防止高处坠落。
施工现场应及时清理垃圾，保持工整有序。
严格执行施工操作规程，确保用电，防止触电和火灾事故。