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环氧富锌的底漆怎么使用
- 发布时间:2025-07-28
使用环氧富锌底漆的步骤如下:
1. 基面处置:
钢表面需要将磨料喷到Sa2.5级(或手工除锈到St3级),去除油污、铁锈、旧漆膜,粗糙度为30-75级。μm。
处理后4小时内进行施工作业,如果表面返锈需要重新除锈。
2. 涂料混合:
双组分产品按甲:乙=10:1(质量比)混合,加入专用稀释剂(一般3%-5%)搅拌均匀,静置熟化20-30分钟。
不需要硬化剂,单组分产品可以直接使用。
3. 涂装施工作业:
推荐方法:无气喷施工(效率高,薄膜厚度一致),或刷子施工/滚筒涂装(适用于小面积)。
薄膜厚度控制:每道60-80μm,总深度按规范标准(一般)≥150μm),需要涂2-3次。
间隔时间:前道漆实干后(一般24小时)再进行下道涂装,最长间隔不超过7天。
4. 操作要点:
环境要求:施工作业温度5-35℃,湿度≤85%的基材温度高于露点3℃,防止雨天、大风作业。
保护:戴上口罩、手套,隔离火源,保持空气流通。
储存管理:阴凉无水处储存,显著期限为12个月,开封后需在规定时间内用完。
5. 后续处置:
保护层无水后及时涂上中间漆或面漆,防止锌盐类物质长期暴露。
废漆桶应按危险废物处理,不得随意丢弃。
1. 基面处置:
钢表面需要将磨料喷到Sa2.5级(或手工除锈到St3级),去除油污、铁锈、旧漆膜,粗糙度为30-75级。μm。
处理后4小时内进行施工作业,如果表面返锈需要重新除锈。
2. 涂料混合:
双组分产品按甲:乙=10:1(质量比)混合,加入专用稀释剂(一般3%-5%)搅拌均匀,静置熟化20-30分钟。
不需要硬化剂,单组分产品可以直接使用。
3. 涂装施工作业:
推荐方法:无气喷施工(效率高,薄膜厚度一致),或刷子施工/滚筒涂装(适用于小面积)。
薄膜厚度控制:每道60-80μm,总深度按规范标准(一般)≥150μm),需要涂2-3次。
间隔时间:前道漆实干后(一般24小时)再进行下道涂装,最长间隔不超过7天。
4. 操作要点:
环境要求:施工作业温度5-35℃,湿度≤85%的基材温度高于露点3℃,防止雨天、大风作业。
保护:戴上口罩、手套,隔离火源,保持空气流通。
储存管理:阴凉无水处储存,显著期限为12个月,开封后需在规定时间内用完。
5. 后续处置:
保护层无水后及时涂上中间漆或面漆,防止锌盐类物质长期暴露。
废漆桶应按危险废物处理,不得随意丢弃。