环氧底漆和富锌环氧底漆区别

发布时间：2025-07-24

环氧底漆和环氧富锌底漆（即富锌环氧底漆）全是工业防腐底漆，但成份、防锈原理、情景等方面存在明显差异，相应差别如下：
1、核心成分的差别
种类   重要组膜物   重要的防锈成份   溶剂/系统特性
环氧底漆   改性环氧树脂   一般防锈色浆(如氧化铁红等)无溶剂化(活力稀释增韧剂)，物理屏蔽为主
环氧富锌底漆   环氧树脂、聚酰胺   高含量锌粉(阴极保护重要)双复合溶液型(含分析化学物质)，电化学防腐
二、防锈原理及特点较为
对比项   环氧底漆   环氧富锌底漆
防锈原理   物理屏蔽效果：隔绝腐蚀性物质（水、O2）阴极保护效果：锌粉优先选择腐蚀性物质效果，舍弃锌维护钢
防腐强度   中等（一般适用于中等腐蚀破坏环境）优质（可用于深海、工业重防腐等极端腐蚀破坏环境）
粘结力   优质(金属、混凝土等板才)较强(锌粉与钢材表面产生化学键合)
配套体系   双层构造：油漆涂料（如聚氨酯、氟碳涂料）三层结构：油漆环氧云铁中间漆漆料
三、用以情境与可用环境
环氧底漆   环氧富锌底漆
空气污染(如钢结构、机械、车辆)一般被腐蚀污染)
中等潮湿环境（水里设备、潮湿厂房）
混泥土、铝等木材的维护- 海洋技术(船只、钻井平台、港口设施)
工业重防腐(桥梁、管路、矿山设备)
高盐物质雾，沿海气候环境
四、别的关键差别
锌含量作用：
环氧富锌底漆的锌粉成份直接关系到防腐特点（一般锌含量越大，价格与耐蚀性越大），环氧底漆的特点完全取决于涂膜和防锈颜料的配合比 2。
性与现场作业：性与现场作业：
环氧富锌底漆含溶剂，有刺激性味儿；部分环氧底漆为无溶液型，现场作业较多，但富锌底漆无水快，适用规模性重防腐工程 1 5。
耐热性：环氧富锌底漆含锌粉和环氧树脂，耐热性好于一般环氧底漆，适用加温工业场景 1。
二者都是常见的工业防腐油漆，但环氧富锌底漆是重防腐的首选，依据电化学效果进行gaoxiao维护；环氧底漆好用有效，适用中等浸蚀破坏环境跟多板维护。依据环境腐蚀毁坏级别、板种类和防腐期充分考虑 1 2。