环氧地坪自流平水泥地面施工方法

发布时间：2025-07-24

环氧地坪自流平水泥地面现场作业需经过底层解决、成品材料准备、喷漆施工油漆、中保护层施工、面层现场作业及维护等主要因素简单介绍：
1、现场作业前准备
底层解决：保证底层混凝土强度≥C20，表面工整、坚固、无水，含水量高≤8%。
清除底层表面的浮浆、油渍、粉尘等异物，修补裂缝和孔洞，保证底层平面度在2m范围内波动不大于2mm。
对整齐地底层开展凿毛或抹光解决，提升粘合力。
成品材料准备：
准备环氧自流平地坪漆、底层改性剂(底油)、表面改性剂、刮平修补腻子、填料(如石英沙、石英粉)等。
保证成品材料密封贮运，避免包装损坏和降水，摆放无水自然通风处，避免热量和阳光照射。
工具准备：准备漆刷或滚桶、水桶、低速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、抹刀、专用齿针刮刀、放气滚桶等。
现场作业机在使用前应进行清洁。
二、现场作业步骤
喷雾施工油漆：
将底油放水到1：4稀释后，一致喷漆施工在基面上，喷漆施工二层，diyi层无水后能涂层(间距约30分钟)。
底涂剂的使用量约为0。18kg/m²，保证防护层持续，无遗漏。
中保护层施工：
刮环氧砂浆层:将环氧涂料与5倍石英沙(7号砂)混和，产生一致的混合物，之后在固化后的环氧底油上刮一致，砂浆层深度为1mm～4mm之间。
刮环氧腻子：在环氧涂料中加入适量的石英粉，用腻子刀刮在硬化的环氧砂浆层上，使表面整洁光洁。固化后，用切割机抛光，用工业吸尘器清除灰尘。
面层现场作业：
配备自流平浆：EP树脂自流平和水按级别配合比例混合，用搅拌机搅拌成一致的无颗粒浆，静放1-2分钟破乳。
浇制和涂漆:将沙浆撒到地面上，用刮刀刮平，用破乳滚桶翻转，消除气泡，帮助找平。流平现场作业时长最好在30分钟内完成。
表面解决：底油干后，可浇制浆体，并用齿推刀或刮板开展，操作层剖析深层。表面凝固后，无需再次擦抹。
保养：温度20℃时，6～8小时可走动；当温度小于5℃时，则需1~2天。
固化后，用蜡封或刷表面改性剂对表面进行养护，2周后即可使用。保养期最少不少于1周。
三、现场操作要点
现场作业环境：
现场作业温度应是5-35℃，避免低温或加热环境。
空气湿度应小于85%，保证施工现场自然通风优良。
成品材料应用：
调味料的总数应与现场作业的需求一致，以避免耗费。调味品应一次应用，中间不能用水稀释，以避免效果和品质。
依据现场作业经验，一次配备5kg左右为宜。
现场操作：
现场作业时要配戴维护手套、面罩和护目镜，防止皮肤马上触碰镀层。
用后，及时用稀释剂清洗工具，避免固化后难以清洗。
质量检验：现场作业完成后，应做质量检验，包含硬度试验、粘合力试验等，确保施工作业品质符合规定。