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环氧地坪修补砂浆
- 发布时间:2025-07-24
环氧地坪修复砂浆是一种高强度、耐腐蚀、破坏、修复的成品材料,由EP树脂、硬化剂、石英砂等制成。常用于地板损坏修复。关键:
diyi,核心特征
高粘附性能:与混凝土、金属等基材粘结牢固,无脱落风险。
耐化学腐蚀破坏破坏:耐酸性物质性物质碱性物质、盐类物质雾、油脂污染物,适用于工厂、污水处理池等场景。
耐磨性和抗压性:抗压强度≥25MPa,具有优异的耐磨性,可以承受叉车、重物的碾压。
施工作业简单:可刮擦、涂抹,常温下24小时初凝,7天内完全固化。
适用场景
地面破损修复:修复裂纹、坑洞、麻面、起砂等地面缺陷。
耐磨性地坪施工作业:作为环氧地坪的基层或表层,提高表面硬度。
防腐保护:、食品、医药等行业的防腐破坏破坏地面。
三是施工作业操作工艺工艺。
1. 基层处置
清除油脂污染物,粉尘,抛光平整,裂纹要用修复砂浆填充。
含水率需≤6%,新地面需要维护≥28天。
2. 配料和施工作业
合作比例:A组分(树脂):B成分(硬化剂)=3:1~5:1(根据材料说明),可以加入石英砂来调节稠度。
刮擦/刮擦:将混合砂浆一致铺在基层,深度1~5mm,用抹刀压实抹平。
维修:施工作业后24小时内防止踩踏,常温下养护7天可投入使用。
3. 特殊工艺(可选)
自流平施工作业:适用于大面积平整需求,需要控制深度≤3mm。
加入耐磨层:将金刚砂或石英砂混合在一起,提高机械韧性。
操作要点四
环境要求:施工作业温度5~35℃,湿度≤低温下固化缓慢的75%。
保护性:戴上手套、面罩,防止接触皮肤,吸入蒸发气体。
废物处理:及时清理未固化的成品材料,按一般化学废物处理。
材料分类五
溶剂型:固化速度快,强度高,但含有VOC,需要注意空气流通。
水型:无味,低温特性较好,适合潮湿环境。
diyi,核心特征
高粘附性能:与混凝土、金属等基材粘结牢固,无脱落风险。
耐化学腐蚀破坏破坏:耐酸性物质性物质碱性物质、盐类物质雾、油脂污染物,适用于工厂、污水处理池等场景。
耐磨性和抗压性:抗压强度≥25MPa,具有优异的耐磨性,可以承受叉车、重物的碾压。
施工作业简单:可刮擦、涂抹,常温下24小时初凝,7天内完全固化。
适用场景
地面破损修复:修复裂纹、坑洞、麻面、起砂等地面缺陷。
耐磨性地坪施工作业:作为环氧地坪的基层或表层,提高表面硬度。
防腐保护:、食品、医药等行业的防腐破坏破坏地面。
三是施工作业操作工艺工艺。
1. 基层处置
清除油脂污染物,粉尘,抛光平整,裂纹要用修复砂浆填充。
含水率需≤6%,新地面需要维护≥28天。
2. 配料和施工作业
合作比例:A组分(树脂):B成分(硬化剂)=3:1~5:1(根据材料说明),可以加入石英砂来调节稠度。
刮擦/刮擦:将混合砂浆一致铺在基层,深度1~5mm,用抹刀压实抹平。
维修:施工作业后24小时内防止踩踏,常温下养护7天可投入使用。
3. 特殊工艺(可选)
自流平施工作业:适用于大面积平整需求,需要控制深度≤3mm。
加入耐磨层:将金刚砂或石英砂混合在一起,提高机械韧性。
操作要点四
环境要求:施工作业温度5~35℃,湿度≤低温下固化缓慢的75%。
保护性:戴上手套、面罩,防止接触皮肤,吸入蒸发气体。
废物处理:及时清理未固化的成品材料,按一般化学废物处理。
材料分类五
溶剂型:固化速度快,强度高,但含有VOC,需要注意空气流通。
水型:无味,低温特性较好,适合潮湿环境。
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