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硅烷浸渍防水材料
- 发布时间:2023-11-28
硅烷预浸剂是一种无色透明液体,喷涂后不会改变混凝土的原色,与混凝土板具有良好的附着力。硅烷预浸液可以渗透到混凝土中,产生防潮透气的保护层,耐久性高,性能好,透气性好,对海面、盐雾蚀、融雪剂、冻融等混凝土侵蚀有很好的保护作用。
防护原理
硅烷预浸剂采用硅烷特殊的小分子式,通过混凝土表面渗透到混凝土内部几到十毫米,遍布混凝土毛孔内腔,甚至到达zui的小毛孔内壁,与空气和基材的水分发生化学反应,并聚集产生网状交联结构的硅酮高分子羟基团(类似硅胶体)。这种甲基团将与基材自身收缩,导致胶水连接和沉积,干燥固化并结合在毛孔的内壁和表面。产生韧性防腐渗透到排水层中。
经过防潮处理的板材构成远低于水的表面张力,产生孔状反气压,不堵塞毛孔,既防潮又保持混凝土结构的“吸气”,同时赋予混凝土表面更坚韧的机械特性。
硅烷预浸剂维护原理/
适用范围
硅烷预浸剂应用场合:港口码头、跨海桥梁、跨江桥梁、水利工程堤坝、城市高架桥梁、高速公路桥梁、**桥梁、隧道、机场道路、清水混凝土建筑、热电站、核电站、污水处理站。
施工技术
表层处理
1、用水泥浆修复蜂窝、漏筋、孔洞、裂缝等显著缺陷;用钢灰刀清除表面残渣和不稳定的附属物;
2、清除不利于硅烷预浸的灰尘、油污等有害物质和污染物;
3、当混凝土选择脱膜剂或保护剂时,脱膜剂或保护剂对硅烷预浸的影响应根据喷漆实验进行明确,否则应在硅烷预浸前充分消除。
4、在喷涂硅烷之前,混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不能超过6%。
施工喷涂
液体硅烷大规模施工最好采用无气喷雾器,施工效率高,可减少原材料损耗,小面积施工可采用涂漆或滚漆的方法。
新建工程应在混凝土工程维护4周后施工,维修工程应在维护2周后施工;雨天或有大风或明显太阳直射时,不得喷漆硅烷预浸;注意避免接触硅烷、氯丁胶、沥干密封材料等可能腐蚀的材料;混凝土表面温度应为5~45℃中间。
完成硅烷后,保证24小时内不淋雨,自然风干。
防护原理
硅烷预浸剂采用硅烷特殊的小分子式,通过混凝土表面渗透到混凝土内部几到十毫米,遍布混凝土毛孔内腔,甚至到达zui的小毛孔内壁,与空气和基材的水分发生化学反应,并聚集产生网状交联结构的硅酮高分子羟基团(类似硅胶体)。这种甲基团将与基材自身收缩,导致胶水连接和沉积,干燥固化并结合在毛孔的内壁和表面。产生韧性防腐渗透到排水层中。
经过防潮处理的板材构成远低于水的表面张力,产生孔状反气压,不堵塞毛孔,既防潮又保持混凝土结构的“吸气”,同时赋予混凝土表面更坚韧的机械特性。
硅烷预浸剂维护原理/
适用范围
硅烷预浸剂应用场合:港口码头、跨海桥梁、跨江桥梁、水利工程堤坝、城市高架桥梁、高速公路桥梁、**桥梁、隧道、机场道路、清水混凝土建筑、热电站、核电站、污水处理站。
施工技术
表层处理
1、用水泥浆修复蜂窝、漏筋、孔洞、裂缝等显著缺陷;用钢灰刀清除表面残渣和不稳定的附属物;
2、清除不利于硅烷预浸的灰尘、油污等有害物质和污染物;
3、当混凝土选择脱膜剂或保护剂时,脱膜剂或保护剂对硅烷预浸的影响应根据喷漆实验进行明确,否则应在硅烷预浸前充分消除。
4、在喷涂硅烷之前,混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不能超过6%。
施工喷涂
液体硅烷大规模施工最好采用无气喷雾器,施工效率高,可减少原材料损耗,小面积施工可采用涂漆或滚漆的方法。
新建工程应在混凝土工程维护4周后施工,维修工程应在维护2周后施工;雨天或有大风或明显太阳直射时,不得喷漆硅烷预浸;注意避免接触硅烷、氯丁胶、沥干密封材料等可能腐蚀的材料;混凝土表面温度应为5~45℃中间。
完成硅烷后,保证24小时内不淋雨,自然风干。

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