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环氧地坪砂浆施工流程
- 发布时间:2025-07-22
环氧地坪砂浆施工作业步骤是一个系统性很强的过程,主要包括以下步骤:
1. 基面处置
施工前,需要彻底清洁和处理地面,确保地面平整、牢固、干净、无水。新浇筑的混凝土在施工作业前需要维护期。基层表面处理通常包括用研磨机打磨地面,以去除水泥浮浆,获得适度粗糙的表层,从而提高环氧砂浆地板与基层的附着力。
2. 喷雾施工封闭底保护层保护层
环氧底漆按等级配合比例准备,用电动搅拌机充分搅拌。然后,用刀将底漆涂在基层表面。底漆的作用是封闭基层,提高环氧砂浆地板的附着力。根据不同的天气条件,底漆的无水时间一般为4-8小时。如果发现底漆完全被基材吸收,可以重复涂4。
3. 刮涂EP树脂砂浆层
环氧底漆层完全干燥后,用环氧彩砂涂覆成品材料,配合适量石英砂,用电动搅拌机搅拌均匀后,用刮刀刮至适当深度。砂浆表面的颗粒要求一致,砂浆层要平整,砂粒不会脱落。这一层的主要功能是增加地面的承载能力和耐磨性。
4. 砂浆层抛光
环氧砂浆层完全干燥后,用地板抛光机对刮刀痕等缺陷进行抛光和清洁。这一步是保证后续保护层的水平和表观1。
5. 刮涂环氧腻子层
抛光后,用环氧中涂成品材料,配合适量石英粉,用电动搅拌机搅拌均匀,然后用刮刀刮。这一层需要不透明,表面没有砂眼,为后续的表面膜做好准备。
6. 喷涂地面色漆施工
环氧彩砂中涂的腻子层完全干燥后,环氧彩砂面漆成品材料按等级配合比例进行调试,用电动搅拌机搅拌一致后,用抹刀刮擦。刮平后,用消泡滚筒滚动,要求没有明显的刷子和接头,不漏刷,不起泡。颜色一致,防止开花或浮色,尤其是接口处不能有色差4。
7. 养护地面
施工完成后,需要进行固化和维护。表面通常需要24小时才能工作。在此期间,应关闭,以防止人员移动或其他功能,以避免表面干净光滑的效果。3天后才能上人,7天后才能正式投入使用(以25℃为准,低温时需要适度增加)4。
上述步骤连接了多个来源,保证了施工步骤的无缺陷性和准确性。需要注意的是,施工环境应保持无水无尘,温度适宜,湿度不宜过高。同时,严格要求配制成品材料的配合比,控制各保护层的深度,确保符合设计标准4。
1. 基面处置
施工前,需要彻底清洁和处理地面,确保地面平整、牢固、干净、无水。新浇筑的混凝土在施工作业前需要维护期。基层表面处理通常包括用研磨机打磨地面,以去除水泥浮浆,获得适度粗糙的表层,从而提高环氧砂浆地板与基层的附着力。
2. 喷雾施工封闭底保护层保护层
环氧底漆按等级配合比例准备,用电动搅拌机充分搅拌。然后,用刀将底漆涂在基层表面。底漆的作用是封闭基层,提高环氧砂浆地板的附着力。根据不同的天气条件,底漆的无水时间一般为4-8小时。如果发现底漆完全被基材吸收,可以重复涂4。
3. 刮涂EP树脂砂浆层
环氧底漆层完全干燥后,用环氧彩砂涂覆成品材料,配合适量石英砂,用电动搅拌机搅拌均匀后,用刮刀刮至适当深度。砂浆表面的颗粒要求一致,砂浆层要平整,砂粒不会脱落。这一层的主要功能是增加地面的承载能力和耐磨性。
4. 砂浆层抛光
环氧砂浆层完全干燥后,用地板抛光机对刮刀痕等缺陷进行抛光和清洁。这一步是保证后续保护层的水平和表观1。
5. 刮涂环氧腻子层
抛光后,用环氧中涂成品材料,配合适量石英粉,用电动搅拌机搅拌均匀,然后用刮刀刮。这一层需要不透明,表面没有砂眼,为后续的表面膜做好准备。
6. 喷涂地面色漆施工
环氧彩砂中涂的腻子层完全干燥后,环氧彩砂面漆成品材料按等级配合比例进行调试,用电动搅拌机搅拌一致后,用抹刀刮擦。刮平后,用消泡滚筒滚动,要求没有明显的刷子和接头,不漏刷,不起泡。颜色一致,防止开花或浮色,尤其是接口处不能有色差4。
7. 养护地面
施工完成后,需要进行固化和维护。表面通常需要24小时才能工作。在此期间,应关闭,以防止人员移动或其他功能,以避免表面干净光滑的效果。3天后才能上人,7天后才能正式投入使用(以25℃为准,低温时需要适度增加)4。
上述步骤连接了多个来源,保证了施工步骤的无缺陷性和准确性。需要注意的是,施工环境应保持无水无尘,温度适宜,湿度不宜过高。同时,严格要求配制成品材料的配合比,控制各保护层的深度,确保符合设计标准4。
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