后张预应力孔道压浆料

发布时间：2025-07-22

之后张预应力孔道压浆料
后张预应力孔道灌浆材料是由优质水泥和各种有机和无机成品材料组成的灌浆成品材料。施工现场按一定比例加水搅拌后，用于后张预应力孔道灌浆。其主要功能是灌浆饱满、早强、微膨胀，能保护预应力筋免受腐蚀和破坏，保证预应力筋与混凝土之间的附着力，使预应力明显传递。
之后张预应力孔道压浆料制品特性
良好的流动性，不泌水，不分层：可以保证浆体在压浆过程中顺利流动，密实孔道的各个部位，而且不会出现水分与固体颗粒分离的现象。
早强高强：3d抗压强度≥28d抗压强度20MPa≥50MPa，可以使压浆后的结构迅速达到一定的强度，满足施工进度的要求。
灌浆饱满、早强、微膨胀:保证孔内浆体压实无孔隙，防止空洞作用，防止预应力传递。同时，微膨胀特性可以抵消浆体在硬化过程中的收缩。
可以进行一次性压浆施工，管道内浆体压实无孔隙：简化施工步骤，提高施工效率，保证压浆质量。
预应力钢筋不锈蚀，与混凝土结合牢固:显著保护预应力钢筋，防止其腐蚀和破坏，增强预应力钢筋与混凝土的协同工作能力。
后张预应力孔道压浆技术指标
执行标准压浆料型号胶比(%) 初始流动度(s) 3h钢丝间泌水率(%) 压力泌水率(%) 28d抗压强度(MPa)
JTG/TF50-2011 XJ-GL型 0.26～0.28 10～17 / 0.22MPa ≤3.5 ≥50
TB/T3192-2008 XJ6-TL型 0.30～0.33 14～22 / / ≥50
张预应力孔道压浆料施工工作要点
施工作业设备要求
制浆机：转速不低于1000r///min，叶片线的速度应该是10～20m/s。
压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，具有压浆量、进浆压力可调等功能。
真空泵：负压应该达到0.1MPa。
制浆工艺
加水量：先在搅拌机中加入全部搅拌用水量。
搅拌启动：启动搅拌机，低速旋转。
加料：一致加入所有压浆料。
搅拌时间：2-3min正常搅拌。
过滤罐：一边搅拌一边通过过滤器进入储罐。
压浆工艺
排气排水：浆液压入梁体孔道前，打开压浆泵，使浆液从压浆嘴排出一点，排出压浆管内的空气、水和稀浆。
灌浆顺序:曲线通道和垂直通道应从最低点的灌浆通道进入；上下分层设置的通道应按先下层后上层的顺序进行。同一通道的灌浆应连续一次完成，并缓慢一致，不得中断。同时，所有排气孔应依次打开和关闭。
时间限制:浆液从搅拌到压入孔道的延续时间不得超过40分钟。应用前和压制过程中应连续搅拌。流动性降低的水泥浆不得加水，必须废弃。
压浆压力：水平或曲线孔应为0.5～0.7MPa，超长孔道不应超过1.0MPa，垂直孔应该是0.3～0.4MPa。
稳压期：关闭出浆口后，保持稳压期不小于0.5MPa，时间宜为3。～5min。
操作要点
灌浆时间：张拉后应尽快进行孔道灌浆，一般不超过24小时。
温度要求：压浆时浆液温度应为5℃。～在30℃之间，梁体和环境温度在压浆过程中和压浆后48小时内不得低于5℃。；当环境温度高于35℃时，应在夜间进行压浆。
成品材料贮藏：防水、防潮、防损坏、防热，贮藏期为半年，超过贮藏期检验合格后仍可使用。