管道聚硫密封胶施工方法

发布时间：2025-07-18

管路聚硫密封胶现场作业全过程及要点剖析
一、现场作业前准备及成品材料检验
成品材料检验规范
现场作业前，要检查聚硫密封胶状态：表面应光亮，无异物，无收缩干裂，必要时擦洗试验段开展效果检验。二种成分必须单独密封和包装，混合面漆必须一次应用，以避免与剩下胶混合的效果和品质。
底层处理规定
清理无水：彻底去除密封区域的粉尘、油渍、残余物和软固层。蜂窝麻表面或多孔表面运用研磨机工整抛光，潮湿基面运用电吹风或喷灯干躁（油胶不接触水）24。
安全措施：在接缝两边10mm处黏贴20-30mm宽维护胶布，避免施工表面污染34。
二、成品材料配置及混合工艺
底涂配置依据甲成分(无色透明)和乙成分(浅棕色)1:1级配合比混合一致，用刷喷施工在基面上，待底端凝固后再补胶，确保粘接强度3。
密封胶配置配合比要求：A成分（白色基膏）和B成分按10成分为10成分:1级配合占比混合(出厂预分装，不用现场秤重)3。
拌和方式：将B成分倒进A成分涂料桶中，用电锤拌和工具低速拌和3分钟，随后中速拌和5-8分钟，直到颜色一致，无色差。人力拌和时，一次不超过2组胶水，以保证充足混合13。
三、补胶现场作业及质量控制
工具选取与操作要点
空隙总宽   推荐工具   现场作业方式
≤3cm   胶枪   补胶头张嘴尽量大，确保出胶量；补胶必须压实，避免汽泡13
＞3cm   刮刀   先刮成V型槽，两边固化后再刮平；刮胶接头无间隙，用劲一致1
接头工艺
湿试接合：2次现场作业间隔≤8钟头，可连续补胶，不用独特解决3。
干试接合：间隔＞8小时前，最后一次现场作业必须留有斜糙面搭接，再度补胶前在接头斜坡上喷漆一层胶料。
整形手术和压实度的规定
用整形工具将缝面胶体整产生U形，降低汽泡，扩张黏合面，保证胶体在热变形和冷收缩时不会突起缝面2。
四、现场作业后维护验收标准
固化条件现场作业结束后，胶体应彻底硫化成弹性体，避免外力冲击；工具应用后应立即清理，避免胶料凝固阻塞12。
质量验收指标
黏合剂表面无裂纹、汽泡，工整整齐，颜色一致23。
胶体与接缝粘结牢固，无脱胶、漏胶，强度做到规范标准（如3d抗压强度）≥50MPa，抗渗等级≥P16）23。
五、关键操作要点
环境限定：雨天严禁现场作业，气温低于5℃时不宜现场作业，需提前做小实验调节固化速度2。
混合重要：严格“触碰整洁，混合一致”规范，混合不匀会导致凝固异常或粘结性缺失2。
人员配置：很多现场作业提议10人/组（包含搅拌、补胶、清洗等分工），保证日补胶量达到1吨以上1吨。
依据上述流程，可显著确保管路聚硫密封胶的现场运作品质，提升使用期限，提升密封特点。