环氧建筑灌缝胶怎么用

发布时间：2025-10-06

环氧建筑灌缝胶操作指南
环氧建筑填缝剂是用于修复混凝土、石材等板材裂缝的组分环氧材料。高粘度渗透固化后，产生高韧性粘接，修复结构完整性。其使用过程应严格遵循“基层处理-材料准备-封口设置-补胶干固-质量检验”的过程，以确保修复效果。
1. 施工前准备
基层处理:彻底消除缝隙及周围灰尘、油渍、松散物，用钢刷或砂纸打磨缝隙表面，确保板材清洁干燥；如果缝隙较深或总宽度较大（＞0.5mm），可沿缝隙凿凿"V"形槽(深度约为混凝土厚度的1/3~1/2)，提高胶体添加效果。
材料及工具准备：根据产品手册准备环氧主剂(A成分)和固化剂(B成分)，常用的重量比为2。:1(有些产品是1000:需要严格的说明书)；准备好搅拌器皿、刮板、注射针(或灌浆基座)、手套、护目镜、热风机(用于干燥湿冷表面)等设备。
2. 标明和处理间隙
缝隙标记:检查裂缝的宽度、长度、方向和周围情况(读数显微镜可用于测量总宽度、超声波或压水法检查深度)，用标记笔标记打胶嘴(重叠、宽度、顶部)和打孔部位(如需打孔打胶)。
打孔(可选)：长度或穿透裂缝，用电锤沿裂缝两侧打孔(钻头直径14mm，视角≤45°，深层≤结构厚度2/3)，打孔间隔20~60cm，确保打孔越过缝隙但不透过结构(壁后注浆外)。
3. 设置补胶嘴和密封缝
设置补胶嘴：在标明位置安装注浆嘴(底座)，用专用六角螺丝刀拧紧，确保底座与板材无缝隙；补胶嘴间隔根据缝隙尺寸进行调整：缝宽0.3~0.5mm为20~30cm，缝宽为20~30cm。＞0.5毫米时需要扩大到30~50厘米；每个缝隙都需要设置进胶口(起点)、出气口(更高)、出胶口(终点)。
密封:密封胶按推荐比例配制(一般为A):B=3:1和产品特定)，用油灰刀沿缝隙不断刮擦，产生厚度1~2mm、宽度30mm的密封层，覆盖底座附近；密封要紧密，防止漏气(如果密封胶干燥过快，可以分批擦拭)；密封后10分钟即可进行补胶(密封胶干固快，粘结牢固)。
4. 配置和灌注胶液
配粘剂：将A、B按比例倒入清洁器皿，用手动或机械搅拌(转速)≤300转/分钟)3~5分钟，直至颜色均匀无沉淀；一次配胶量不得超过500g(25℃时适用期约40~60分钟)，防止胶体早干。
灌胶:用专用补胶器(或高压灌浆机)将粘合剂吸入软管，拧紧补胶嘴；补胶顺序“从下往上，从一端到另一端”(平面可从一端逐渐，立面从下往上)，缓慢充压(压力控制在0.2~0.6。MPa，建议使用0.6MPa自动压力灌浆器)，直至附近补胶嘴溢出粘合剂；最后一个补胶嘴溢出粘合剂，速度稳定后，保持压力10分钟，确保粘合剂充分填充间隙。
5. 干固与保养
固化条件：在常温(25℃)下，粘合剂初固需要24小时(表面硬化)，完全干固需要72小时(达到设计强度)；低温（＜在5℃的情况下，需要采取加热措施(例如加热棚法)，固化时间增加1~2倍。
维修规定：防止干固期间接触或振动打胶位置，保持环境清洁，防止灰尘、水等杂质落入未凝胶体内。
6. 结果检验和结束
效果测试:涂胶后，选择压水测试(压力为涂胶压力的70%~80%)或钻孔取芯测试:压水时缝隙无渗漏，芯样中胶体加入圆润即达标；如果不密实，需要补充粘合剂。
：拆下补胶嘴，用堵头密封基座孔；用砂纸打磨溢出的胶体，使其与基材表面对齐；清除现场残留的粘合剂。
常见的重要问题
准确配制：严格执行产品手册比例混合A、B成分，防止干固不完全(如固化剂过少导致强度不足，过多导致延性扩大)；
环境条件：施工温度应在5℃以上，湿度≤85%；如果基材表面有明水，在施工前需要擦拭和干燥；
保护:操作时佩戴防割手套和眼镜，防止胶体接触皮肤或眼睛；如果不小心碰到，立即用大量清水冲洗，严重者及时就医。