构造柱植筋胶怎么使用

发布时间：2025-07-18

结构柱植筋胶是一种用于将钢筋或螺丝置入混泥土、砖砌体等板材里的粘合成品材料，依据高耐磨粘附力进行锚固，保证框架柱与主体工程可靠连接。其应用需要严格的成品材料特性和现场操作规范、具体操作步骤和操作要点：
一、重要特征及适用场景
1. 特性要求
高粘接强度：对混凝土/砖砌体的抗拉力≥依据GB，10kN 50728-2011《工程结构加固成品材料性鉴定技术规范》)，保证钢筋受力时不挪动。
迅速凝固：常温下初凝时间2-4钟头（便于施工调节），彻底凝固24-48钟头（达到设计强度）。
可持续：抗老化、耐湿热、抗冻融（融进室内外温差和潮湿环境）。
2. 典型用以情景
新建框架柱与现有混凝土墙/柱的融合(如砖混结构加固)。
结构柱钢筋因设计变更必须后植筋(如建筑功能调整)。
在旧房翻新中修补或加固框架柱。
二、成品材料组成及工具准备
1. 植筋胶类型
注入式植筋胶：成份（A/B成份)通过专用注射针混和引进孔里，流动性好，适用深孔（≥15d，d为钢筋规格)或汇聚植筋。
成桶植筋胶：成份（A/B成份)需当场混合搅拌，适用小批量或浅孔（＜15d)现场作业。
2. 工具清单
钻孔设备:冲击电钻(配对直径的钻头，如冲击电钻，如φ16钢筋用φ22钻头）。
清孔工具:髙压风枪(或吸尘机) 刷子）。
混合工具：搅拌棒（塑料或金属，禁止用棍子吸潮）。
注射针(仅需配备注入式植筋胶)。
三、当场操作步骤及操作要点
1. 定位与开洞
定位放线:依据设计图在板才(混泥土/墙面)上标注植筋位置，间距≥3d(d为钢筋规格)，避免和原钢筋发生争执(可用钢筋探测仪帮助)。
开洞：打孔直径=钢筋规格 4-6mm（如φ16钢筋用φ22钻头）。
深层误差=15d(规范极小值)至20d(推荐值，提升锚固力)≤±2mm。
开洞竖直板表面，坡度≤2°(避免植筋轴力受力)。
2. 清孔与无水
清孔:立即使用髙压风枪(或刷子) 吸尘机)消除孔里粉尘，反复3-5次至孔边无灰尘(假如孔里有积水，必须用棉签抽走或自然晾干)。
无水度查验:孔边手感无水无湿(潮湿板运用甲苯清洗或等候，自然无水，含水量≤15%）。
3. 钢筋解决
除锈:用钢刷或砂纸抛光置入端钢筋，直到露出金属绵软光亮(锈蚀严重要用酸性物质清理除锈后用清水冲洗)。
涂胶（可选）涂胶（可选）：部分植筋胶需在钢筋置入端涂一层薄胶(提升顶端粘合)，擦洗一致无漏刷。
4. 补胶与植筋
注入式植筋胶：
将A/B成份按级配合比吸进注射针(严苛按照说明书配合比，一般为1，:1）。
将注射针插入孔底，迟缓匀速补胶(避免汽泡)，补胶量≥2/3深度(保证钢筋插入后胶体外溢支管)。
成桶植筋胶：
按A:B=3:1(重量比)拌和3-5分钟至颜色一致(避免高速搅拌引进汽泡)。
马上把胶体倒进孔里（约2/3深），马上插入钢筋。
插到钢筋：沿开洞关键慢慢插入处理好的钢筋，边插边转动(保证胶体一致包囊钢筋)。
插入孔底后静放，胶体从支管外溢达标(如无外溢需补胶)。
5. 凝固与保养
初凝：最后凝固:2-4钟头(钢筋可轻度调整位置，但禁止晃动或拔出)。
彻底凝固：24-48钟头（达到设计强度，这时可承受荷载）。
固化条件：凝固期内避免震荡钢筋（如冲击、踩踏），工作温度为5-35℃（低温提升初凝，受热需挡光）。
多个固期遇雨雪，需涂塑料膜防雨冲洗。
四、质量控制和常见问题
1. 质量验收标准
抗拉试验：植筋后7天进行现场拉拔试验（按GB开展） 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》)≥设计值的1.1倍(如设计值为10kn，点评≥11kN）。
表层查验：支管胶体圆滑无气泡，钢筋无松动或偏差。
2. 常见问题及
难点原因解决措施
孔里胶体不饱满补胶量不足，钢筋插入太快，造成胶体外流不够按深层2/3补胶量操作，插入钢筋时慢慢旋转，保证胶体密实一致
粘接强度不足(拉拨不过关) 板孔边缘有油脂污染物/粉尘，钢筋未除锈，胶体凝固不全面严苛清孔无水，彻底除锈，提升保养时间（低温涂加热毯）
胶体干躁过快/很慢环境温度太高（＞35℃）或过低（＜5℃）、混和级配合占比错误在热环境里用凉水减温，低温发热板至10℃以上；严苛按照说明书配合比A/B成份
钢筋轴力或倾斜开洞坡度＞2°、插入钢筋时不转动打孔后，用角尺查验垂直度。插入时，插入边沿转动
5、操作要点
1. 维护:现场作业时戴面具(避免吸入粉尘)、手套（避免胶体接触皮肤），假如胶体溅到眼睛周围，马上用清水冲洗。
2. 储存条件:植筋胶应密封保存在荫凉无水处(显著未开封时限为12个月，开封后7日内应用)，避免受热或潮湿环境。
3. 要求：废橡胶管及包装按危险废物处理（含EP树脂或亚克力成份，不可随意丢弃）。
：框架柱植筋胶的核心是“精准开洞”→彻底清孔→规范补胶→适当植筋→严苛维护”，严格把控各环节细节，保证锚固力达标，为框架柱长期可靠的机械结合。