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环氧地坪高强腻子
- 发布时间:2025-07-17
环氧地板高韧性腻子要以EP树脂为胶凝成品材料,融合高耐磨填料和特殊硬化剂做成功能性地板成品材料。专为环氧地板系统中“找平、修补、改善”环节设计。它具有高强度粘接、高耐磨性、抗裂度和抗压性。适用厂房、车库、实验室等对地板平面度、承载力和长期显著性要求高的场地。
1、重要构成和优势
1。 重要成份
EP树脂:双酚A型EP树脂(如E-444)、E-51)通常是高粘接强度、化学特性、保持特性机械特性,确保腻子层与基层和表面的坚固粘接。
硬化剂:胺硬化剂(如聚酰胺、改性脂肪胺)或潜在硬化剂(如微胶囊硬化剂),操纵固化速度和最终特性(如耐热性和韧性)。
高耐磨填料:石英沙(粒度0)。1-1mm)、金刚沙、钢玉粉等高耐磨骨料,提升腻子层的抗压强度(≥50MPa)和耐磨性(≤0。03g/cm²);一些配方和硅灰石粉能提高刚度。
添加物:稀释剂(如活性稀释剂,减少黏度)、消泡剂(避免汽泡)、流平剂(提升表面平面度)、触变剂(避免沉降,确保现场作业流通)。
2。 重要特性
高耐磨跟高载重:抗拉强度:抗拉强度≥50MPa,抗折强度≥8MPa,可承受叉车、重型设备等动态荷载(适用厂房、车库地板)。
高耐磨性:耐磨性≤0。03g/cm²(GB/GB/T 1768标准),长期用以不易起砂、毁坏(适用高客流地区)。
抗裂度:加上纤维(如聚丙烯纤维)或膨胀剂(如UEA),降低开裂(尤其适用于规模性现场作业或气温变化较大的环境)。
低缩水率:缩水率≤0.05%,避免固化收缩引起的空鼓、脱落(确保与基层、面层的黏附特性)。
化合物抵御:承担酸性物质、弱碱性物质和中性溶剂(如洁净剂、润滑脂),适用试验室、食品厂等恶劣环境。
二、适用场景
厂房地板:车间、仓库等需要承受叉车、货架压力地域,高载重、抗冲击的抹灰层。
车库地板:停车场、车道等高频车辆行驶区,提升环氧表面的耐磨性和抗压性。
实验室地板:实验台周边或地面修复必须耐溶剂物质(如酸性物质、碱性物质溶液)浸蚀破损的实验台。
旧地板修复:部分环氧地板毁坏,孔眼修补找平(替代传统抹灰砂浆,避免固层粘接欠佳)。
环氧自流平底层:为自流平环氧表面高品质、高韧性标准层(减少表面深层,节省成本)。
三、现场作业工艺
1。 底层解决
强度要求:底层混泥土抗拉强度≥C25,拉拨强度≥1。5MPa;假如是旧地板,必须检查是否空鼓、起砂(起砂严重时,必须喷漆现场作业混凝土增效剂)。
洁净度:清除底层灰尘、油渍、脱膜剂、疏松剂等。(可用髙压喷涌系统清理或溶剂擦拭,底层无水,含水量高≤8%)。
平面度:用2m尺查验,误差≤3mm(部分凹凸运用环氧砂浆或高韧性腻子修复,修复层深层≤5mm)。
裂缝处理:总宽>0.2mm缝隙运用EP树脂灌浆材料压实,空鼓地区应切割清除,再浇筑豆石混凝土。
接触面解决:喷漆现场作业环氧接触面剂(渗入型),提升腻子与基层接触面的粘接强度(喷漆现场作业一致,避免漏刷,无水时间按材料说明,一般4-6钟头)。
2。 成品成品材料配备
配合比操作:严格执行厂家说明书配合比(一般为EP树脂:硬化剂:填料=1:0。2-0。3:3-4,稀释剂≤5%浓度值),误差≤±0。02。
拌和要求:用以强制搅拌机(转速)≥300r/min)将EP树脂与硬化剂混和至一致,然后倒入填料中,再度拌和3-5分钟至无结块(观查腻子呈细糊状,乱倒时呈持续条形)。
静态排气:搅拌后静态1-2分钟(让汽泡充足排出),再拌和30秒(拌和腻子需在40分钟内应用,避免最后凝固效果的循环)。
3。 摊铺与破乳
深度控制:提议铺装深层3-5mm(总深层可达10-20mm,分层现场作业时长隔≥6小时);部分修补深层≤5mm可直接涂漆。
铺装方式:用刮刀或刮板在基层上擦抹腻子(规模性现场作业可用铝合金刮板控制标高),用腻子自流或人工帮助找平(部分凹坑必须填补压实)。
破乳解决:铺装后3-5分钟内,用消泡桶(齿高2-3mm)根据滚压表面(速度一致,避免忽视)排出腻子内部汽泡(假如表面有气泡坑,需及时刮平)。
4。 保养与凝固
基本维护:现场作业结束后马上涂塑料膜或湿麻袋(避免阳光或风吹导致表面少水开裂),维持腻子表面潮湿24钟头(如环境无水,准时撒水保湿)。
完全凝固:常温下24小时可轻踩(避免集中荷载),7天做到最后强度(抗拉强度)≥50MPa);低温环境下的保养时间应增加到10-14天。
四、验收标准
平面度:用2m尺查验,误差≤2mm/2m≤1mm)。
抗拉强度:7天抗拉强度:7天抗拉强度≥50MPa(当场可用回弹仪检测或按要求对试块进行维护后检验)。
粘接强度:破裂抗拉强度:破裂抗拉强度≥2.5MPa(与基层的粘合检测点)≥5个/100㎡)。
表面:表面无气泡、裂痕、沙子,颜色一致(若有部分缺陷,需在维修期内修补)。
5、操作要点
环境控制:提议现场作业温度在5℃~35℃,湿度≤80%;冬天硬化剂(如聚酰胺改性硬化剂)用于低温,各层间距应减少(避免流挂)。
维护:现场操作人员需要戴口罩和手套(EP树脂可能堵塞毛孔),自然通风不良地域必须强制排气。
文明施工:养护期内禁止重型设备翻转、锐利物件刮伤或化学腐蚀(如酸性物质、碱性物质液态触碰)。如需提前应用,应铺装临时防护层(如编织布或木板)。
依据高耐磨填料与EP树脂的协同效应,环氧地坪高韧性腻子实现了“高耐磨粘接” 高耐磨 “抗裂”的多重作用是环氧地坪系统中加入承载力、提升使用寿命的重要成品材料。
1、重要构成和优势
1。 重要成份
EP树脂:双酚A型EP树脂(如E-444)、E-51)通常是高粘接强度、化学特性、保持特性机械特性,确保腻子层与基层和表面的坚固粘接。
硬化剂:胺硬化剂(如聚酰胺、改性脂肪胺)或潜在硬化剂(如微胶囊硬化剂),操纵固化速度和最终特性(如耐热性和韧性)。
高耐磨填料:石英沙(粒度0)。1-1mm)、金刚沙、钢玉粉等高耐磨骨料,提升腻子层的抗压强度(≥50MPa)和耐磨性(≤0。03g/cm²);一些配方和硅灰石粉能提高刚度。
添加物:稀释剂(如活性稀释剂,减少黏度)、消泡剂(避免汽泡)、流平剂(提升表面平面度)、触变剂(避免沉降,确保现场作业流通)。
2。 重要特性
高耐磨跟高载重:抗拉强度:抗拉强度≥50MPa,抗折强度≥8MPa,可承受叉车、重型设备等动态荷载(适用厂房、车库地板)。
高耐磨性:耐磨性≤0。03g/cm²(GB/GB/T 1768标准),长期用以不易起砂、毁坏(适用高客流地区)。
抗裂度:加上纤维(如聚丙烯纤维)或膨胀剂(如UEA),降低开裂(尤其适用于规模性现场作业或气温变化较大的环境)。
低缩水率:缩水率≤0.05%,避免固化收缩引起的空鼓、脱落(确保与基层、面层的黏附特性)。
化合物抵御:承担酸性物质、弱碱性物质和中性溶剂(如洁净剂、润滑脂),适用试验室、食品厂等恶劣环境。
二、适用场景
厂房地板:车间、仓库等需要承受叉车、货架压力地域,高载重、抗冲击的抹灰层。
车库地板:停车场、车道等高频车辆行驶区,提升环氧表面的耐磨性和抗压性。
实验室地板:实验台周边或地面修复必须耐溶剂物质(如酸性物质、碱性物质溶液)浸蚀破损的实验台。
旧地板修复:部分环氧地板毁坏,孔眼修补找平(替代传统抹灰砂浆,避免固层粘接欠佳)。
环氧自流平底层:为自流平环氧表面高品质、高韧性标准层(减少表面深层,节省成本)。
三、现场作业工艺
1。 底层解决
强度要求:底层混泥土抗拉强度≥C25,拉拨强度≥1。5MPa;假如是旧地板,必须检查是否空鼓、起砂(起砂严重时,必须喷漆现场作业混凝土增效剂)。
洁净度:清除底层灰尘、油渍、脱膜剂、疏松剂等。(可用髙压喷涌系统清理或溶剂擦拭,底层无水,含水量高≤8%)。
平面度:用2m尺查验,误差≤3mm(部分凹凸运用环氧砂浆或高韧性腻子修复,修复层深层≤5mm)。
裂缝处理:总宽>0.2mm缝隙运用EP树脂灌浆材料压实,空鼓地区应切割清除,再浇筑豆石混凝土。
接触面解决:喷漆现场作业环氧接触面剂(渗入型),提升腻子与基层接触面的粘接强度(喷漆现场作业一致,避免漏刷,无水时间按材料说明,一般4-6钟头)。
2。 成品成品材料配备
配合比操作:严格执行厂家说明书配合比(一般为EP树脂:硬化剂:填料=1:0。2-0。3:3-4,稀释剂≤5%浓度值),误差≤±0。02。
拌和要求:用以强制搅拌机(转速)≥300r/min)将EP树脂与硬化剂混和至一致,然后倒入填料中,再度拌和3-5分钟至无结块(观查腻子呈细糊状,乱倒时呈持续条形)。
静态排气:搅拌后静态1-2分钟(让汽泡充足排出),再拌和30秒(拌和腻子需在40分钟内应用,避免最后凝固效果的循环)。
3。 摊铺与破乳
深度控制:提议铺装深层3-5mm(总深层可达10-20mm,分层现场作业时长隔≥6小时);部分修补深层≤5mm可直接涂漆。
铺装方式:用刮刀或刮板在基层上擦抹腻子(规模性现场作业可用铝合金刮板控制标高),用腻子自流或人工帮助找平(部分凹坑必须填补压实)。
破乳解决:铺装后3-5分钟内,用消泡桶(齿高2-3mm)根据滚压表面(速度一致,避免忽视)排出腻子内部汽泡(假如表面有气泡坑,需及时刮平)。
4。 保养与凝固
基本维护:现场作业结束后马上涂塑料膜或湿麻袋(避免阳光或风吹导致表面少水开裂),维持腻子表面潮湿24钟头(如环境无水,准时撒水保湿)。
完全凝固:常温下24小时可轻踩(避免集中荷载),7天做到最后强度(抗拉强度)≥50MPa);低温环境下的保养时间应增加到10-14天。
四、验收标准
平面度:用2m尺查验,误差≤2mm/2m≤1mm)。
抗拉强度:7天抗拉强度:7天抗拉强度≥50MPa(当场可用回弹仪检测或按要求对试块进行维护后检验)。
粘接强度:破裂抗拉强度:破裂抗拉强度≥2.5MPa(与基层的粘合检测点)≥5个/100㎡)。
表面:表面无气泡、裂痕、沙子,颜色一致(若有部分缺陷,需在维修期内修补)。
5、操作要点
环境控制:提议现场作业温度在5℃~35℃,湿度≤80%;冬天硬化剂(如聚酰胺改性硬化剂)用于低温,各层间距应减少(避免流挂)。
维护:现场操作人员需要戴口罩和手套(EP树脂可能堵塞毛孔),自然通风不良地域必须强制排气。
文明施工:养护期内禁止重型设备翻转、锐利物件刮伤或化学腐蚀(如酸性物质、碱性物质液态触碰)。如需提前应用,应铺装临时防护层(如编织布或木板)。
依据高耐磨填料与EP树脂的协同效应,环氧地坪高韧性腻子实现了“高耐磨粘接” 高耐磨 “抗裂”的多重作用是环氧地坪系统中加入承载力、提升使用寿命的重要成品材料。