环氧注浆液怎么用

发布时间：2025-07-15

环氧灌浆液的应用需要严格操作流程，从成品材料的准备到灌浆施工，每一个环节都有修复效果。实践应用方法及操作要点:
1、现场作业前准备
1. 检验成品材料及工具
成品材料:查验环氧灌浆液为成份(A成份:EP树脂；B成份:硬化剂)，按产品手册级配合比例混合(如A):B=2:1或3:1、以产品为准)，未开封环境下显著期限一般为6-12个月(荫凉无水处贮存)。
工具：髙压灌浆机（或手动灌浆枪）、钻机(适宜直径钻头)、钢刷、电吹风(或压缩空气罐)、量杯(操纵级配合比)、搅拌棒、保养手套、护目镜等。
2. 底层检测与定位
查验裂缝/空鼓:用肉眼或裂缝探测仪确立需要修复部位(如混泥土裂缝、地砖空鼓)，并标记位置。
确立灌浆点:沿裂缝或空鼓边沿每15-30cm设置一个灌浆孔(孔径一般为5-8mm)，深层应越过裂缝或抵达空鼓层底端(如混泥土裂缝灌浆孔深层)≥50mm）。
二、开洞和清孔
1. 打孔钻头挑选：依据注浆直径要求选择钻头（一般比注浆针管大2-3mm，如注浆针管直径4mm，钻头挑选6mm）。
冲孔角度：垂直在裂痕或底层表面（偏差）≤5°），保证在裂缝周边开洞或直接越过空鼓层。
2. 清孔清屑：用钢刷或压缩空气清除孔里的碎渣，最少刷2-3次，保证无残留。
无水：用吹风机（空调档）或自然风干，保证孔里无明水、潮湿（含水量）≤5%)，不然会起到环氧凝固功效。
三、配胶和灌浆
1. 配胶严格按级别配合比例混合：A成份（EP树脂）与B成份（硬化剂）按说明书重量比（如2）:1)倒进清理容器中，用搅拌棒手动或机械搅拌3-5分钟，直到颜色一致(无色差、无分层)。
操作要点：避免渗入汽泡(拌和速度(拌和速度)≤300rpm）；
配胶量应依据灌浆速率加以控制（混合后适用期一般为15-30分钟，超时胶体凝固无法使用）。
2. 灌浆操作
拼装灌浆针管：将灌浆针管插进开洞底端，用密封胶或堵漏宝固定针管与孔边之间的缝隙，避免跑浆。
接合注浆机:将注浆机软管与注浆针管接合，运作注浆机，迟缓充压(压力一般为0.2-0.5MPa，防止板材干裂太高)。
灌浆过程：边灌浆边观查周边注浆孔是否有黏合剂外溢(区别灌浆饱满度)；
当邻近孔外溢黏合剂时，停止当前孔灌浆，挪到下一孔重复操作；
灌浆后，维持压力1-2分钟，保证胶体充足密实裂痕或空鼓层。
四、干、固、维护
初期凝固:灌浆后，静置24小时(常温)，避免震荡灌浆部位(如踩踏、冲击)，提出工作温度提议≥15℃(低温需要增加初凝)。
完全凝固：常温下完全凝固需3-7天（冬天增加至7-14天），防止雨水、暴晒或化学污染。
强度查验:固化后可通过敲打或拉拔试验验证修复效果(如混泥土裂缝修复后无渗漏，地砖空鼓处无松脱)。
5、清理和完毕
清理表面：灌浆后，马上消除外溢黏合剂（可用甲苯或酒精擦拭），避免固化后没法消除。
修复孔：假如注浆孔合理表面，可以用环氧砂浆或抹灰砂浆去弥补，表面抹平。
六、操作要点
1. 配合比精确:硬化剂级配合比误差≤±2%，否则可能造成不固化或衰老。
2. 环境控制:现场作业温度建议为5℃-35℃(低于5℃必须加温板才或胶体，高过35℃必须挡光减温)。
3. 维护:戴手套和护目镜(EP树脂可能堵塞毛孔/眼睛周围)。假如接触皮肤，应立即用甲苯清理。
4. 废物处理:未使用的胶体应密封保存(避免凝固)，废灌浆针管和容器应按危险废物要求解决。