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聚合物水泥防水砂浆怎么使用
- 发布时间:2025-07-15
聚合物水泥防水砂浆应用需严格把控各环节,从基层处置到最终养护,具体步骤:
施工作业前准备
基层检测:查看基层强度是否达标,砼基层抗压强度需在C20以上;检测水平度,用2m靠尺检测,偏差应≤3mm/2m;同时确定含水率,采用塑料薄膜法,将薄膜涂覆基层24小时,若边缘无水珠,说明含水率≤8%,符合施工作业要求。
基层处置:去除基层表层的油脂污染物、粉尘、疏松物等异物,可用高压清洗设备冲洗或吸尘器清扫。若有裂纹,宽度小于0.3mm的用聚合物砂浆填补;大于0.3mm的需先开槽,再密实砂浆并抹平。凹凸的基层,用角磨机配合适当目数的磨片进行抛光,增强砂浆与基层的粘附力。
成品材料准备:根据施工作业面积和设计深度,计算所需的聚合物水泥防水砂浆使用量。检测成品材料的生产日期和显著期限,保证成品材料质量合格。将干粉状的成品材料提前搬运至施工作业现场,预防受潮。
成品材料配制
确定配合比:严格制品说明书上的水料比进行配制,常见的级配合比例范围在1:0.3 - 1:0.4(重量比)。
搅拌操作:应用机械搅拌机或电动搅拌器进行搅拌,先将干粉砂浆倒入搅拌桶中,边搅拌边缓慢加入适量的水,搅拌时间一般为3 - 5分钟,直至砂浆一致无结块、无干粉,呈现一致的糊状。搅拌好的砂浆需静置1 - 2分钟消泡后再应用,且要在规定时间内用完,通常为40分钟左右,以免砂浆固化作用施工作业效用。
防水层施工作业
涂抹方式:可采用抹压法或刮涂法。抹压法是用抹子或刮板将砂浆一致地涂抹在基层上,一般单层施工作业深度不超过5mm,若设计深度超过5mm,需分层施工作业,每层施工作业间隔时间根据环境气温而定,常温下一般为4 - 6小时。刮涂法是用橡胶刮板将砂浆刮涂在基层表层,能地控制深度和表层水平度。
特殊部位处置:阴阳角部位应做成圆弧角,半径不小于50mm,或附加玻纤网格布增强抗裂特性。管道、地漏等穿过防水层的部位,先进行密封处置,再用防水砂浆分层包裹,保证密封严实,预防渗漏。
养护与成品保护
养护措施:施工作业完成后,应及时进行养护。在砂浆表层涂覆塑料薄膜或湿麻袋,保持湿润状态,养护时间不少于7天。养护期间,环境气温应保持在5℃以上,预防阳光曝晒和风吹,预防砂浆表层水分过快蒸发而开裂。
成品保护:在养护期内,禁止人员踩踏、堆放重物或进行其他可能破坏防水层的作业。待防水层完全固化后(一般7天左右),方可进行后续的施工作业,如贴砖、喷雾施工涂料等。
质量检测与验收
施工作业过程检测:随时检测基层处置是否符合要求,成品材料配合比是否准确,涂抹深度是否一致等。每完成一道步骤,都要进行质量检测,发现问题及时整改。
最终验收:防水层施工作业完成后,进行闭水试验或淋水试验。闭水试验时,在防水区域蓄水,蓄水高度不低于20mm,时间不少于24小时,观察楼下对应部位有无渗漏现象。淋水试验则用喷头对防水层进行持续淋水,时间不少于2小时,检测有无渗漏。同时,检测防水层的表层质量,应无裂纹、空鼓、起砂等缺陷,水平度偏差不超过规定范围。
施工作业前准备
基层检测:查看基层强度是否达标,砼基层抗压强度需在C20以上;检测水平度,用2m靠尺检测,偏差应≤3mm/2m;同时确定含水率,采用塑料薄膜法,将薄膜涂覆基层24小时,若边缘无水珠,说明含水率≤8%,符合施工作业要求。
基层处置:去除基层表层的油脂污染物、粉尘、疏松物等异物,可用高压清洗设备冲洗或吸尘器清扫。若有裂纹,宽度小于0.3mm的用聚合物砂浆填补;大于0.3mm的需先开槽,再密实砂浆并抹平。凹凸的基层,用角磨机配合适当目数的磨片进行抛光,增强砂浆与基层的粘附力。
成品材料准备:根据施工作业面积和设计深度,计算所需的聚合物水泥防水砂浆使用量。检测成品材料的生产日期和显著期限,保证成品材料质量合格。将干粉状的成品材料提前搬运至施工作业现场,预防受潮。
成品材料配制
确定配合比:严格制品说明书上的水料比进行配制,常见的级配合比例范围在1:0.3 - 1:0.4(重量比)。
搅拌操作:应用机械搅拌机或电动搅拌器进行搅拌,先将干粉砂浆倒入搅拌桶中,边搅拌边缓慢加入适量的水,搅拌时间一般为3 - 5分钟,直至砂浆一致无结块、无干粉,呈现一致的糊状。搅拌好的砂浆需静置1 - 2分钟消泡后再应用,且要在规定时间内用完,通常为40分钟左右,以免砂浆固化作用施工作业效用。
防水层施工作业
涂抹方式:可采用抹压法或刮涂法。抹压法是用抹子或刮板将砂浆一致地涂抹在基层上,一般单层施工作业深度不超过5mm,若设计深度超过5mm,需分层施工作业,每层施工作业间隔时间根据环境气温而定,常温下一般为4 - 6小时。刮涂法是用橡胶刮板将砂浆刮涂在基层表层,能地控制深度和表层水平度。
特殊部位处置:阴阳角部位应做成圆弧角,半径不小于50mm,或附加玻纤网格布增强抗裂特性。管道、地漏等穿过防水层的部位,先进行密封处置,再用防水砂浆分层包裹,保证密封严实,预防渗漏。
养护与成品保护
养护措施:施工作业完成后,应及时进行养护。在砂浆表层涂覆塑料薄膜或湿麻袋,保持湿润状态,养护时间不少于7天。养护期间,环境气温应保持在5℃以上,预防阳光曝晒和风吹,预防砂浆表层水分过快蒸发而开裂。
成品保护:在养护期内,禁止人员踩踏、堆放重物或进行其他可能破坏防水层的作业。待防水层完全固化后(一般7天左右),方可进行后续的施工作业,如贴砖、喷雾施工涂料等。
质量检测与验收
施工作业过程检测:随时检测基层处置是否符合要求,成品材料配合比是否准确,涂抹深度是否一致等。每完成一道步骤,都要进行质量检测,发现问题及时整改。
最终验收:防水层施工作业完成后,进行闭水试验或淋水试验。闭水试验时,在防水区域蓄水,蓄水高度不低于20mm,时间不少于24小时,观察楼下对应部位有无渗漏现象。淋水试验则用喷头对防水层进行持续淋水,时间不少于2小时,检测有无渗漏。同时,检测防水层的表层质量,应无裂纹、空鼓、起砂等缺陷,水平度偏差不超过规定范围。
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