环氧自流平砂浆配合比

发布时间：2025-07-15

环氧自流平砂浆的配合比是保障其特性和现场作业质量的关键因素。针对不同的用途和现场工作要求，环氧自流平砂浆的配合比会有不同。几种常见的环氧自流平砂浆配合比:
标准EP树脂砂浆配合比：
EP树脂(6101型): 乙二胺 : 水泥 : 沙子 = 100 : 15 : 8 : 200 : 500 1。
这类配合比适用一般EP树脂砂浆的现场工作，具有较强的附着力和抗压强度。
水性环氧自流平配合比：
水性环氧自流平往往需要依据特定产品手册开展配合比。比如，北京安建宏业科技的水性环氧自流平产品可按特殊配合比例混和EP树脂和硬化剂4。
自流平水泥砂浆配合比：
自流平水泥砂浆的重要成份包含特种水泥、超速成份、天然超耐磨石和有机改性成份。对应的配合比可能因用途而异，但自流平水泥砂浆的水比一般为5升/25KG 2。
现场操作步骤
为确保环氧自流平砂浆的现场工作效果，实际现场工作流程：
基层处理：保证地面平整、干躁、无油污染物和杂质。这是环氧自流平现场作业基础结构，与最后地面平整度和表面度相关 4。
底涂：应用溶液型环氧单复合油漆或无溶液型环氧面漆(主漆:硬化剂=5:1)混合搅拌后，用滚筒或刷子一致涂刷，保证无漏刷 1。
中涂砂浆：应用溶液环氧涂料(1):1)或无溶液环氧涂料(5):1)按级配合比例混和，添加适量40～100目石英沙，拌和一致，用批刀总体满刮1～2遍 1。
腻子层：应用溶液环氧涂料(1):1)或无溶液环氧涂料(5):1)按级别配合比例混和，添加适量填料(如石英粉、轻钙粉)，拌和一致，用批刀批括1～2次，关键是填补路面孔眼的缺陷 1。
面保护层：应用溶液型环氧油漆(1):1)或无溶液环氧油漆(5):1)按级别配合比例混合后，拌和一致，用滚桶侵泡边漆，用滚桶喷漆，要求防护层一致，无漏刷，滚桶喷漆2次 1。
耐磨层：根据用户需求选择用；溶液环氧油漆现场工作完毕12～24小时后，即凝固至路人无痕迹，再换环氧耐磨漆滚桶喷漆，可大大提高地板的光泽度和耐用性 1。
依据配合比和现场工作流程，可以确保环氧自流平砂浆的现场作业质量和最终效果。在项目作业过程中，需注意环境温湿度的操纵，确保成品材料的优良特性。