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钢筋阻锈剂怎么用
- 发布时间:2025-11-10
钢筋阻锈剂的使用方法
钢筋阻锈剂是一种用于防止钢筋在混凝土中锈蚀的化学添加剂。它的使用方法因产品类型和应用环境的不同而有所差异。几种常见的钢筋阻锈剂及其使用方法的介绍。
1. K-16钢筋阻锈剂
K-16钢筋阻锈剂是一种掺入型阻锈剂,它可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长构造寿命。其使用方法如下:
推荐掺量:一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量为4~8kg/m³;海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,推荐掺量为8~12kg/m³。
搅拌方法:将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌匀称后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,确保混凝土搅拌匀称。
注意事项:在与其他外加剂共用时,应先行掺加本品,待与水泥(混凝土)匀称拌和后再加入其他外加剂。本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试验,确保混凝土质量与密实性。
2. 渗透型钢筋阻锈剂
渗透型钢筋阻锈剂是一种直接涂覆于混凝土或钢筋表面,通过自发的渗透经过达到钢筋表面,最终在钢筋表面成膜而实现对钢筋的保护作用的新型钢筋阻锈剂。其使用方法如下:
表面处理:用高压水、喷砂或磨刷等方法清除待处理建筑物或构筑物表面的油垢、涂层和灰层等杂物。
涂刷方法:待混凝土或钢筋表面干爽后在表面涂刷迁移型钢筋阻锈剂,也可喷涂或滚刷。每次涂刷迁移型钢筋阻锈剂2-5小时后,待表面混凝土或钢筋干爽后涂刷遍。涂刷3-5遍,涂刷次数取决于混凝土或钢筋的渗透性。
清扫残留物:24小时后,用高压水等方法清扫表面残留物。
3. 复合氨基醇类阻锈剂
复合氨基醇类阻锈剂是一种水剂,颜色为墨绿色,略有氨味,比重1.06kg/L,pH值10±1,固含量20%,掺量为8kg/m³。其使用方法如下:
混凝土拌和:混凝土掺入阻锈剂后,混凝土拌和水量应减去阻锈剂的含水量,并应根据拌和情况适当延长搅拌时间。
储存条件:阻锈剂应原罐密封,储存于阴凉干爽处,并设立警告牌。
计量要求:复合氨基醇类阻锈剂及聚羧酸类外加剂必须分别储存及计量,不得在搅拌前拌和,计量器偏差在控制范围内。
钢筋阻锈剂是一种用于防止钢筋在混凝土中锈蚀的化学添加剂。它的使用方法因产品类型和应用环境的不同而有所差异。几种常见的钢筋阻锈剂及其使用方法的介绍。
1. K-16钢筋阻锈剂
K-16钢筋阻锈剂是一种掺入型阻锈剂,它可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长构造寿命。其使用方法如下:
推荐掺量:一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量为4~8kg/m³;海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,推荐掺量为8~12kg/m³。
搅拌方法:将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌匀称后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,确保混凝土搅拌匀称。
注意事项:在与其他外加剂共用时,应先行掺加本品,待与水泥(混凝土)匀称拌和后再加入其他外加剂。本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试验,确保混凝土质量与密实性。
2. 渗透型钢筋阻锈剂
渗透型钢筋阻锈剂是一种直接涂覆于混凝土或钢筋表面,通过自发的渗透经过达到钢筋表面,最终在钢筋表面成膜而实现对钢筋的保护作用的新型钢筋阻锈剂。其使用方法如下:
表面处理:用高压水、喷砂或磨刷等方法清除待处理建筑物或构筑物表面的油垢、涂层和灰层等杂物。
涂刷方法:待混凝土或钢筋表面干爽后在表面涂刷迁移型钢筋阻锈剂,也可喷涂或滚刷。每次涂刷迁移型钢筋阻锈剂2-5小时后,待表面混凝土或钢筋干爽后涂刷遍。涂刷3-5遍,涂刷次数取决于混凝土或钢筋的渗透性。
清扫残留物:24小时后,用高压水等方法清扫表面残留物。
3. 复合氨基醇类阻锈剂
复合氨基醇类阻锈剂是一种水剂,颜色为墨绿色,略有氨味,比重1.06kg/L,pH值10±1,固含量20%,掺量为8kg/m³。其使用方法如下:
混凝土拌和:混凝土掺入阻锈剂后,混凝土拌和水量应减去阻锈剂的含水量,并应根据拌和情况适当延长搅拌时间。
储存条件:阻锈剂应原罐密封,储存于阴凉干爽处,并设立警告牌。
计量要求:复合氨基醇类阻锈剂及聚羧酸类外加剂必须分别储存及计量,不得在搅拌前拌和,计量器偏差在控制范围内。
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