混凝土表面缓凝剂材料

发布时间：2025-07-15

介绍水泥基材表面缓凝剂材料
产品定义与样子
水泥基材表面缓凝剂是一种用于处理水泥基材表面难题的材料，多种形式。有些是以高聚物为原料，用保湿、缓凝、涂层、防锈等成分精制而成的液态产品；有些是由各种水泥缓凝有效成分制成的稠状产品；也有粉末包装商品，使用中必须用水拌和124。
关键特性缓解凝结时间：可让水泥基材表面水泥浆凝结时间延迟122 - 24小时以上，缓凝深层一般为34小时以上， - 6mm，但与缓凝时长、缓凝深层、抹灰层薄厚、混凝土水泥用量及用水量、水泥品种及工作温度相关。
不影响强度握力：不降低混凝土强度钢筋握力，不损害钢筋混凝土强度水泥的凝结，不影响混凝土与钢筋的粘接。
石料露出：用该产品克服的混凝土，拆板后能获得3块 - 石料外出面匀称5mm，也可根据需要作出调整，蚀刻深层可达10mm，从而形成12个粗糙页面。
无生锈效果：钢模板及钢筋无生锈效果123。
别的优势：可提升装饰造型，降低劳动强度，节省工程成本，防止人力或机械凿毛工艺，节约工作与时间，比传统凿毛工艺更持久。
主要用途混凝土装饰水准：主要用于混凝土（砂浆）表面独有的装饰、施工冷缝的表面处理混凝土装饰页面解决方法，适用露出卵石的外墙装修。
建筑材料联接:适用预制住房预制构件湿连接端口，现代制造桥梁预制构件湿连接端口2。
道路工程：适用露骨料透水路水泥基材表面2。
操作步骤在模板上涂刷或喷涂
马上在钢模板、木模板或竹胶板上涂刷或喷涂，模板应清理干净，不可擦抹全部脱模油。一般用刷子或滚桶擦拭（约2小时），记得不要暴露于烈日下，也不能让雨清洗13。
镀层厚度一般要求为0.3 - 0.6mm，具体用量根据需求的蚀刻深度、拆模时间、施工温度等因素确定。常温下用量约1000 - 150g/m²，一般范围为0.2 - 0.5KG/m²13。
内部混凝土达到规定强度后，可拆卸模板。用高压泵清洗未凝结表面混凝土后，水枪压力适合，不能竖直清洗墙壁。拆模时间因温度而异。温度是15℃之上不可晚于一天，温度是15℃下列不可晚于二天13℃。
在未凝固的水泥基材表面喷涂
新浇混凝土静放泌水后，将缓凝剂匀称喷到待处理的水泥基材表面（洒花或洒水壶）3。
混凝土内部拆模强度后，消除混凝土表面未凝固的水泥浆，用高压泵清洗表面，外露石料3。
疑难问题模板解决方法：擦洗前需清理磨具表面，无油迹，更别提擦抹脱膜剂了。若是有油迹，用纯灰砂浆擦洗油迹几回。重复使用的模板，消除混凝土渣后，应再度刷缓凝剂23。
施工污染环境：在高温天气下，使用新的木模板或孔多结构板时，应选用两次以上的缓凝剂。施工工地环境、水泥种类和用量不同，实验效果应明确用量3。
清理要求:拆板后尽快用高压水冲洗，清理干净，确保预制件无表面缓凝剂残余。提议髙压压力为6 - 8MPa，水嘴应清理构件表面，水与务必洁净的构件表面间的距离不大于50cm。尽量减少拆装后几天清理构件，不然会降低清理效率，危害蚀刻深层2。
突发状况处理:浇制成形水泥基材表面涂缓凝剂时，应接着喷漆，混凝土终凝前应尽早喷漆。